裱纸机是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的设备，由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成。裱纸机使用过程中难免会出现各种问题，例如纸张起皱、纸张起皱、裱贴误差大等等，操作者应及时寻找故障原因，解决问题，做好机器保养工作，这样才能延长其使用寿命，接下来就和小编一起来看看吧。
裱纸机裱纸出现的问题如何处理
一、纸张起皱
1、故障原因
裱纸机工作时，纸张受潮湿度大或生产场地环境温度高湿度大，造成纸张紧边或形成波浪式荷叶边。有时滚筒压力不均匀或导向辊间隙不对等，造成纸品不平整，产生起皱现象。另外传送带在传送纸张时，纸张印刷品歪斜，规矩不齐，也会出现此类问题。
2、处理方法
（1）调整好导向辊传送带及调整好侧规矩，并注意送纸矩正整齐。
（2）调整好压合辊的橡皮滚筒和加热滚筒间的覆合压力以及导向辊间隙。
（3）严格控制好车间的温湿度变化，把变形的印刷品纸张敲打平整，然后再进行覆膜操作。
二、纸张卷曲
1、故障原因
（1）印刷品在贴面机上进行加工时，若出现卷曲现象，可能是气候潮湿，生产场地的环境温湿度大造成的。
（2）塑料薄膜的拉力过紧或纸张印刷品受潮变形，也会造成纸张卷曲
（3）覆合滚筒的加热滚筒温度高，压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力大，也可能会造成纸张卷曲。
2、处理方法
（1）调整塑料薄膜的牵引拉力，控制好生产场地环境的温湿度。
（2）适当降低压合辊的加热滚筒温度和调整压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力。 （3）把覆膜的产品压平整后再进行分切。
三、裱贴误差大
1、故障原因
（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作配合不一致或不稳定，导致裱贴误差大。
（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象。
（3）压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用。
（4）上、下滚压辊因没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送。
2、处理方法
（1）机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理，清洗，并保持良好的润滑。
（2）对于出现松动的前轨，应该及时采取相应的措施进行处理。
（3）调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前。
四、怎么维护保养裱纸机
1、每周给1、3、5、7的轴承注入适量NOCAL裱纸机专用润滑脂，每周给2、6注入适量NOCAL机械油。
2、每半年打开风头盖，两孔加油一次，清理吸嘴风管中的脏物，清理所有风头气阀。
3、操作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外爆裂。
4、当操作完毕后，下班前必须将涂布刚滚及计量胶辊一并退压，防止胶辊受长久挤压而产生弹性疲乏，确保胶辊寿命。
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