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暖通南社
表1柜式风机盘管和组合式空调机组常见问题和故障的分析和解决方法 | |||
部件 | 问题和故障 | 原因分析 | 解决方法 |
空气过滤器 | 阻力增大 | 积尘太多 | 定时清洁 |
表面温度不均匀 | 表面式换热器内有空气 | 打开换热器放气阀排出 | |
热交换能力降低 | 换热器管内有水垢 换热器表面附着水垢 | 消除管内水垢 消清洗换热器表面 | |
漏水 | 接口或汉口腐蚀开裂 | 修补 | |
空气阀未关或未关紧 | 关闭或拧紧 | ||
接水盘 | 溢水 | 排水口(管)堵塞 | 用吸、通、吹、冲等方法疏通 |
排水不畅 | 参见下面条目 | ||
排水盘倾斜方向不正确 | 调整接水盘,市排水口出最低 | ||
凝结水排放不畅 | 外接管道水平坡度过小 | 调整排水管坡度>=0.8%或缩短排水管长度就近排水 | |
排水口(管)部分阻塞 | 用吸、通、吹、冲等方法疏通 | ||
机组内接水盘排水口处为负压,机组外界排水管没有做水封或水封高度不够 | 做水封或将水封高度加大到与送风机的压头相对应 | ||
加湿器 | 加湿不良 | 加湿器电源故障 | 检修 |
点激活电热管损坏 | 检修或更换 | ||
供水浮球阀失灵 | 检修 | ||
温度控制不当 | 检修 | ||
喷水室 | 喷嘴阻塞 | (1)水过滤器失效 (2)金属排水管内生锈、腐蚀,产生渣滓 | (1)更换 (2)加强水处理并卸下喷嘴清洗 |
喷嘴开裂 | (1)喷嘴有质量问题(如材料强度不够、制造时留下裂纹等) (2)安装受力不均 (3)喷淋水压过高 | (1)更换 (2)更换 (3)将水压调到合适值 | |
挡水变形 | 材料强度不够 空气流分布不均 | (1)更换 (2)查明原因改善 | |
喷嘴或挡水板结垢 | 水质不好 | 加强除垢处理 卸下喷嘴或挡水板用除垢剂清洗 | |
机组 | 外壳结露 | 绝热材料破损 | 修补 |
机壳破损漏风 | 修补 |
表2单元式空调机检查及维护保养要点 | ||||
系统及部件 | 检查及维护保养要点 | |||
日常 | 月度 | 年度 | ||
总体 | (1)电流电压是否正常 (2)机体是否有漏风或结露处 (3)室内机身是否清洁 | 各紧固件是否松动 是否有绝缘或吸音材料脱落 | (1)机体外壳是否锈蚀 (2)机体外是否彻底清洁 | |
制冷系统 | 压缩机 | 吸排气压力是否正常 噪声是否过大 | 壳体温度是否过高 | |
蒸发器 | 是否结露 | 是否积尘 | ||
水冷冷凝器 | 冷却水进出口温度是否正常 冷却水温度是否正常 | 是否清除管内水垢 | ||
膨胀阀、干燥过滤器 | 进出口是否结露或结霜 感温包的连接状态是否正常 是否有堵塞(过滤网) | |||
制冷机管道 | 是否有泄漏 连接部位是否松动 焊接部位是否有裂纹 绝热层是否有破损 | |||
风系统 | 直吹式机型的风口 | 百叶是否破损 百叶是否能按控制要求摆动 百叶摆动时对否产生噪声 | ||
管道式机型的风阀 | 设定位置是否变化 是否有噪声传出 | |||
管道式机型的软接头 | 是否破损漏风 | |||
过滤网 | 过滤网是否清洁 | |||
风机 | 见后续表 | |||
传动装置 | 见后续表 | |||
接排水系统 | 接水盘 | 是否有污物和水积存 是否有水溢出 | ||
排水盘 | 排水是否畅通 | 排水管是否老化、破损 | ||
电控系统(PLC) | 操作开关 | 接触是否完好 操作是否灵便 | ||
指示灯 | 是否指示正常 | |||
继电器保护器 | (1)接触是否完好 (2)动作是否灵便 | |||
控制器 | 高低压控制器的设定值是否合适 温控器的设定值与动作是否一致 | 高低压控制器的动作是否正常 | ||
冷却水系统 | 阀门、软接头 | 水管路上的阀门和软接头是否正常 | ||
冷却塔 | 见后续表 | |||
水泵 | 见后续表 | |||
水质 | 见后续表 | |||
风冷室外机组 | 冷凝器 | (1)表面是否清洁 (2)散热气流是否良好 | ||
风机 | 见后续表 | |||
制热系统 | 四通换向阀 | 是否能起换向作用 | ||
电加热器 | 加热丝是否损坏 | 绝缘是否良好 | ||
热水或蒸汽加热器 | 管外是否清洁 | 管内是否结水垢 | ||
风冷机型室内外机组连接管 | 绝热管套是否破损,绑带是否松脱 |
表3 单元式空调机常见问题和故障的分析与解决方法 | ||||||
问题或故障 | 原因分析 | 解决方法 | ||||
风机不运转或不出风 | 停电 保险丝熔断 缺相 接触器触头接触不良或线圈烧坏 电动机方面故障 风机反转 | (1)查明原因,等待复电 (2)查明原因,更换保险丝 (3)查明原因,补接 (4)检修或更换 (5)参见电动机故障表 (6)改变电动机任意两根接线的位置 | ||||
风机能运转但压缩机不能启动 | 温度值设定值过高 接触器或中间继电器接触不良或线圈烧坏 温控器失灵 电动机烧坏或匝间短路 过流保护器动作 高低压保护器动作 | 调低到合适值 检修或更换 检修或更换 检修或更换 查明原因,排除过流故障 查明原因,排除超压故障 | ||||
供冷量不足 | (1)温度设定值偏高 | (1)调低 | ||||
(2)送风量不足 | 风量设定档位偏小 新回风过滤网积尘太多 蒸发器肋片氧化或片间脏堵 风机故障 风机容量不合适 | 提高 清洁 清洁或更换蒸发器 参见风机故障表 更换合适风机 | ||||
(3)蒸发器表面冻结 | 关小膨胀阀 | |||||
(4)制冷剂不足 | 检漏、堵漏,加足制冷剂 | |||||
(5)膨胀阀开度不够 | 开大到合适位置 | |||||
(6)膨胀阀堵塞 | 拆卸清洁 | |||||
(7)干燥过滤器堵塞 | 更换 | |||||
(8)压缩机故障 | 检修或更换 | |||||
(9)机组容量偏小 | 更换大的或增加新的 | |||||
(10)制冷系统内有空气 | 排除或重抽真空后再充足制冷剂 | |||||
(11)冷凝温度偏高 | 水冷系统 | 冷却水量偏小 | 查明是否水泵故障或阀门开启不够 | |||
进水温度偏高 | 查明是否冷却塔故障或冷却能力不够 | |||||
冷凝器换热不良 | 清除冷凝器中的水垢 | |||||
室外湿球温度过高 | 尚无解决办法 | |||||
风冷系统 | 冷凝器表面积尘太多 | 清洁 | ||||
风机故障 | 参见风机故障表 | |||||
通风不良或气流短路 | 改善或改装 | |||||
附近有散热源 | 清楚散热源或将风冷装置改装别处 | |||||
室外气温过高 | 尚无解决办法 | |||||
运行噪声或振动过大 | 某处紧固部件松动或脱落 风机轴承缺油或损坏 风机叶轮松动或变形擦壳 压缩机液击 压缩机零部件损毁 | 紧固或补上 加油或更换 修理 关小膨胀阀或排放一些制冷剂 检修或更换 | ||||
制冷过程中压缩机突然停机 | (1)低压保护器动作 | 1)制冷剂缺很多2)膨胀阀堵塞 3)干燥过滤器堵塞 4)制冷剂管路节流 5)空气过滤器堵塞 | 1)检漏、堵漏,加足制冷剂 2)拆卸清洁 3)更换 4)找出节流原因并检修 5)清洁 | |||
(2)高压保护器动作 | 1)水冷冷凝器 | 冷却水量不足,使进出水温差大于8~10°C 冷凝器中结水垢或堵塞 进水温度过高,超过33°C | 查明是否水泵故障或冷却塔回水过少 清除冷凝器中的水垢 查明是否冷却塔故障(室外湿球温度过高造成的不考虑) | |||
2)风冷冷凝器 | 冷凝器表面积尘太多 风机不转或反转 通风不良或气流短路 进风温度太高,超过43°C | 清洁 查明原因修复或调换接线 改善或改换安装地点 查明原因,改善 | ||||
3)制冷系统内有空气 4)制冷剂充注太多 5)吸气压力过高 | 3)排除或重抽真空后再充足制冷剂 4)放掉一部分 5)分析其原因,降低 | |||||
(3)油压保护器动作 | 1)油中溶有过多制冷剂 2)吸油滤网堵塞 3)油量过少 4)油泵故障 | 1)打开油加热器 2)拆卸清洗 3)查明少油原因,解决后添加到合适流量 4)检修 | ||||
(4)压缩机机械故障 | (4)检修或更换 | |||||
室内机漏水 | (1)接水盘的排水口和排水管接口不严 | (1)连接严密并紧固 | ||||
(2)接水盘漏水 | 1)接水盘排水口(管)堵塞 2)接水盘排水不畅 3)运行时机内为负压,排不出水 | 1)用吸吹冲通等方法疏通 2)加大排水管坡渡和管径 3)机外排水管做水封或加大自流排水的高度差 | ||||
热泵型空调机能正常制冷,但不能制热 | 温控器失灵 冷热转换开关失灵 电磁换向阀失灵 电控线路连接错误 | 检修或更换 检修或更换 检修或更换 改正 |
表4 风管系统常见问题和故障的分析与解决方法
问题或故障 | 原因分析 | 解决方法 |
风管漏风 | 法兰连接处不严密 其他连接处不严密 | 拧紧螺栓或更换橡胶垫 用玻璃胶或万能胶封堵 |
绝热层脱离风管壁 | 粘结剂失效 保温钉从管壁上脱落 | 重新黏贴牢固 拆下绝热层,重新粘劳保温钉后再包绝热层 |
绝热层表面结露、滴水 | 被绝热风管漏风 绝热层或防潮层破损 绝热层未起到绝热作用 绝热层拼缝出的粘胶带松脱 | (1)参见上述方法,先解决漏风问题,在更换含水绝热层 (2)更换受潮和含水部分 (3)增加绝热层厚度或更换绝热材料 (4)更换受潮或含水绝热层后再用新粘胶带黏贴封严拼缝处 |
风阀转不动或不够灵活 | 异物卡住 传动连杆接头生锈 | 清除异物 加煤油松动,并加润滑油 |
风阀关不严 | 安装或使用后变形 制造质量太差 | 校正 修理或更换 |
风阀活动叶片不能定位或定位后易移动位移 | 调控手柄不能定位 活动叶片太松 | 改善定位条件 适当紧固 |
送风口揭露、滴水 | 送风温度低于室内空气露点温度 | 提高送风温度,使其高于室内空气露点温度2~3°C 换用导热系数较低材料的送风口(如木质材料等) |
送风口吹风感太强 | 送风速度过大 送风口活动导叶位置不合适 送风口形式不合适 | 开大风口调节阀或增大风口面积 调整到合适位置 更换 |
有些风口出风量过小 | 支风管或或风口阀门开度不够 管道阻力过大 风机方面问题 | 开大到合十开度 加大管截面或提高风机全压 参见风机故障表 |
风管中气流声偏大 | 风速过大 | 降低风机转速或关小风阀 |
风管壁震颤并产生噪声 | 管壁材料太薄 | 采取管壁加强措施或更换壁厚合适的风管 |
支架揭露、滴水 | 支吊架横梁与风管直接接触形成冷桥 | 将支吊架横梁置于风管绝热层外或在 支吊架横梁与风管之间铺设垫木 |
阀门或风口叶片震颤并产生噪声 | 风速过大 叶片材料刚度不够 叶片松动 | 减小风速 更换刚度好的或更换材料更厚一些的叶片 紧固 |
表5 新风使用方面问题的原因分析和解决方法
问题和故障 | 原因分析 | 解决方法 |
不能用全新风送风 | (1)新风采集口面积过小(2)回风总管或回风窗(门)无阀门可关死 | (1)扩大或增加新风采几口 (2)增设风阀或使用其他材料进行封堵 |
新风使用量控制不准 | (1)对新风阀的开度特性不了解 (2)新风开度固定不牢 (3)新风阀的开度特性不符合调节要求 | (1)掌握开度与风量的关系(2)采取紧固措施 (3)更换合适的新风阀 |
室内空气不清新(新风量不足) | 新风阀门开度太小 室内人数超过设计人数 | 开大到合适开度 控制室内人数在设计范围内 |
表6 夏季室温偏低的原因分析和解决方法
原因分析 | 解决方法 | |||
提供的冷量过多 | (1)送风量过大 | 1)风口阀门开度偏大 2)风管尺寸或风速偏大 3)风机选择不当 | 1)关小到合适开度 2)调整管道阀门或风机转速 3)更换合适风量的风机 | |
(2)送风温度偏低 | 1)室温设定值偏低 2)冷冻水温度偏低 3)冷冻水流量偏大 4)新回风比不合适 5)单元式空调机制冷系统方面问题 | 1)调高到合适值 2)检查冷水机组方面是否存在问题 3)关小调节水阀 4)调整到何时比例 5)参见表3 | ||
室内负荷小于设计值 | 设计计算过于保守,使空调设备选用过大或送风供冷量过大 房间功能改变 | (1)关小水阀,减小冷冻水流量 (2)调整管道或风口阀门或风机转速,减小送风量。 (3)提高冷冻水供水温度 |
表7 夏季室温减不下来的原因分析和解决方法
原因分析 | 解决方法 | |||
提供的冷量不够 | (1)送风量不足 | 1)过滤器或换热器表面积尘太多 2)风机传动皮带松弛或打滑 3)风管系统漏风 4)风口阀门开度偏小 5)风管尺寸偏小 6)风机选择不当或发生故障 | 1)清洁 2)张紧或更换皮带 3)堵漏 4)开大到何适开度 5)提高风速或改大尺寸 6)更换合适风量的风机或排除故障 | |
(2)送风温度偏高 | 1)室温设定值偏高 2)冷冻水温度偏高 3)冷冻水流量偏小 4)管道温升过高 5)新回风比不合适 6)单元式空调机制冷系统方面问题 | 1)调低到合适值 2)检查冷水机组供水方面是否存在问题 3)开大水阀或增大水管管径 4)加厚或更换绝热材料 5)调整到何时比例 6)参见表3相关内容 | ||
房间偏冷 | 房间门窗未关或关后不严 开门频繁 | (1)减少开门次数 (2)关好门窗并使其尽量密不透风 | ||
阳光射入房间 | 窗子无遮阳 | 增加遮阳装置或更换有遮阳功能的窗玻璃 | ||
送回风气流短路 | 送风口与回风口距离太近(最好1.5m以上) 送风方向或送风口形式不合适 | 加大送回风口距离 改变送风方向或更换送风口形式 | ||
室内负荷超过设计值 | 偶然发生(如人员过多) | (1)降低冷冻温度或降低送风温度或增大送风量 | ||
经常发生 | (1)室内增加了过多设备或人员 (2)房间功能改变 | 1)增加空调设备 2)改造原管路,加大供冷能力 |
表8 噪声与振动方面问题的原因分析与解决方法
问题和故障 | 原因分析 | 解决方法 |
柜式风机盘管、组合式空调机组或单元式空调机等设备运转噪声影响到空调房间 | 通过围护结构传入 通过风口传入 过集中回风口传入 | 对机房进行吸音处理,对机房门进行隔声处理 再送回风口上加装消声装置,对管道包贴隔音材料 将普通百叶式集中回风口改为消声式的 |
柜式风机盘管、组合式空调机组或单元式空调机等设备运转振动影响到空调房间 | 由围护结构传入室内 | 加强原减震或隔振装置,或更换新的、合适的减震、隔振装置 |
表9 风机盘管常见问题和故障分析与解决方法
问题或故障 | 原因分析 | 解决方法 | |
风机转但风量较小 | 送风档位设置不当 过滤网积尘过多 盘管肋片间积尘过多 电压偏低 风机反转 | 调整到合适档位 清洁 清洁 查明原因 调换接线相序 | |
吹出的风不够冷(热) | 温度档位设置不当 盘管内有空气 供水温度偏低或偏高 供水不足 | 调整到合适档位 打开盘管放气阀排出空气 检查冷、热源 开大水阀或增大支管径 | |
振动与噪声偏大 | 风机轴承润滑不好或损坏 风机叶片积尘太多或损坏 风机叶轮与机壳摩擦 出风口与外接风管或送风口不是软连接 盘管和接水盘与供回水管及排水管不是软连接 风机盘管在告诉当下运行 固定风机的连接件松动 送风口百叶松动 | 加润滑油或更换 清洁或更换 清除或更换风机 用软连接 用软连接 调到中、低速档 紧固 紧固 | |
有异物吹出 | 过滤网破损 机组或风管内积尘太多 风机叶片表面锈蚀 盘管肋片氧化 机组或风管内绝热材料破损 | 更换 清洁 更换风机 更换盘管 修补或更换 | |
机组漏水 | (1)接水盘溢水 | (1)排水口(管)堵塞(2)排水不畅 (3)排水盘倾斜方向不正确 | (1)用吸、通、吹、冲等方法疏通 (2)调整排水管坡度大于等于百分之0.8或缩短排水管长度就近排水 (3)调整接水盘,使排水口处最低 |
(2)机组内管道漏水、结露 | (1)管接头连接不严密(2)管道有裸露部分,表面结露 | (1)紧固,使其连接严密 (2)将裸露部分管道裹上绝热材料 | |
(3)接水盘底部结露 | 接水盘底部绝热层破损或与盘底脱离 | (4)修补或黏贴好 | |
(4)盘管放气阀未关或未关紧 | (4)关闭或拧紧 | ||
机组外壳结露 | 机组内贴绝热材料破损或与内壁脱离 机壳破损漏风 | 修补或黏贴好 修补 | |
凝结水排出不畅 | 外接管道水平坡度过小 排水口(管)部分连接 | (1)调整排水管坡度大于等于百分之0.8或缩短排水管长度就近排水 (2)用吸、通、吹、冲等方法疏通 |
表10 风机、电动机和传动皮带常见问题和故障的分析与解决方法
问题或故障 | 原因分析 | 解决方法 |
轴承温升过高 | 润滑油(脂)不够 润滑油(脂)质量不良 风机轴与电动机轴不同心 轴承损坏 两轴承不同心 | 加足 清洗轴承后更换合格润滑油 两轴同心 更换 找正 |
噪声过大 | 叶轮与进风口或机壳摩擦 轴承部件磨损,间隙过大 转速过高 | 参见下面有关条目 更换或调整 降低转速或更换风机 |
振动过大 | 地脚或其他连接螺栓的螺母松动 轴承磨损或松动 风机轴与电动机轴不同心 叶轮与轴的连接松动 叶片质量不对称或部分叶片磨损、腐蚀 叶片上附有不均匀的附着物 叶轮上的平衡块质量或位置不对 风机与电动机的两皮带轮轴不平行 | 拧紧 更换或调紧 调整同心 紧固 调整平衡或更换叶片或叶轮 清洁 进行平衡校正 调整平行 |
叶轮与进风口或机壳摩擦 | 轴承在轴承座中松动 叶轮中心未在进风口中心 叶轮与轴的连接松动 叶轮变形 | 紧固 查明原因,调整 紧固 更换 |
出风量偏小 | 叶轮旋转方向反了 阀门开度不够 皮带过松 转速不够 进风或出风口、管道阻塞 叶轮与轴的连接松动 叶轮与进风口间隙过大 风机制造质量有问题,达不到名牌商标定的额定风量 | 调换电动机任意两根接线位置 开大到何时离开度 张紧或更换 检查电压、轴承 清除堵塞物 紧固 调整到合适间隙 更换合适风机 |
电动机温升过高 | 风量超过额定值 电动机或电源方面有问题 | 关小风量调节阀 查找电动机或电源方面的原因 |
传动皮带方面的问题 | 皮带过送(跳动)或过紧 多条皮带传动时松紧不一 皮带易自己脱落 皮带擦碰皮带保护罩 皮带磨损、油腻或脏污 皮带磨损过快 | 掉电动机位置,张紧或放松 全部更换 将两皮带轮对应的带槽调到一条直线上 张紧皮带或调整保护罩 更换 调整风机与电动机两皮带轮的轴平行 |
表11 水泵常见问题和故障的分析与解决方法
问题或故障 | 原因分析 | 解决方法 |
启动后出水管不出水 | (1)进水管和泵内的水严重不足 (2)叶轮旋转方向反了(3)进水和出水阀门未打开 (4)进水管部分或叶轮内有异物堵塞 | (1)将水充满 (2)调换电动机任意两根接线位置 (3)打开阀门 (4)清除异物 |
启动后出水管压力表有显示,但管道系统末端无水 | 转速未达到额定值 管道系统阻力大于水泵额定扬程 | 检查电压是否偏低。填料是否压的过紧,轴承是否润滑不够 更换合适水泵或加大管径、截段管路 |
启动后出水管压力表和进水管真空表指针剧烈摆动 | 有空气从进水管随水流进入泵内 | 查明空气从何而来,并采取措施杜绝 |
启动后一开始有出水,但立刻停止 | 进水管中有大量空气积存 有大量空气吸入 | 查明原因,排除空气 检查进水口、管的严密性,以及轴封的密封性 |
在运行中突然停止出水 | 进水管(口)堵塞 有大量空气吸入 叶轮严重损坏 | 清除堵塞物 检查进水口、管的严密性,以及轴封的密封性 更换叶轮 |
轴承过热 | 润滑油不足 润滑油老化或油脂不佳 轴承安装不正确或间隙不合适 水泵与电动机的轴不同心 | 及时加油 清洗后更换合适的润滑油 调整或更换 调整找正 |
填料函漏水过多 | 填料压得不够紧 填料磨损 填料缠法错误 轴有弯曲和摆动 | 拧紧压盖或补加一层填料 更换 重新正确缠放 校直或校正 |
泵内声音异常 | 有空气吸入,发生汽蚀 泵内有固体异物 | 查明原因,杜绝空气吸入 拆泵清除 |
泵体振动 | 地脚螺栓或各链解螺栓螺母有松动 有空气吸入,发生汽蚀 轴承破损 叶轮破损 叶轮局部有堵塞 水泵与电动机的轴不同心 水泵轴弯曲 | 拧紧 查明原因,杜绝空气吸入 更换 修补或更换 拆泵清除 调整找正 校直或更换 |
流量达不到设定值 | 转速未达到设定值 阀门开度不够 输水管道过长或过高 管道系统管径偏小 有空气吸入 进水管或叶轮内有异物堵塞 密封环磨损过多 叶轮磨损严重 叶轮紧固螺丝松动使叶轮打滑 | 检查电压、填料、轴承 开到合适开度 缩短输水距离或更换合适水泵 加大管径或更换合适水泵 查明原因,杜绝空气吸入 清除异物 更换密封环 更换叶轮 拧紧该螺丝 |
电动机耗用功率过大 | 转速过高 在高于额定流量和扬程状态下运行 填料压的过紧 水中混有泥沙或其他异物 水泵与电动机的轴不同心 叶轮与蜗壳摩擦 | 检查电动机、电压 调节出水管阀门开度 适当放松 查明原因、采取清洗或过滤措施 调整校正 查明原因,清除 |
表12冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法
问题或故障 | 原因分析 | 解决方法 | |
出水温度过高 | 循环水量过大 布水管(配水槽)部分出水孔堵塞,造成偏流(布水不均匀) 进出空气不畅或短路 通风量不足 进水温度偏高 洗排空气短路 填料部分堵塞造成偏流(布水不均匀) 室外湿球温度过高 | 调阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔 清除堵塞物 查明原因,改善 参见”通风量不足”的解决方法 检查冷水机组方面的问题 改空气循环流动为直流 清除堵塞物 减小冷却水量 | |
通风量不足 | (1)风机转速降低 | 1)传动皮带松弛2)轴承润滑不良 | (1) 1)调整电动机位张紧或更换皮带 2)加油或更换轴承 |
(2)风机叶片角度不合适 (3)风机叶片破损 (4)填料部分堵塞 | (2)调制合适角度 (3)修复或更换 (4)清除堵塞物 | ||
集水盘(槽)溢水 | (1)集水盘(槽)出水口(滤网)堵塞 (2)浮球阀失灵,不能自动关闭(3)循环水量超过冷却塔额定容量 | (1)清除堵塞物 (2)修复 (3)较少循环水量或更换容量匹配的冷却塔 | |
集水盘(槽)中水位偏低 | (1)浮球阀开度偏小,造成补水量小 (2)补水压力不足,造成补水量小 (3)管道系统有漏水的地方 (4)冷却过程失水过多 (5)补水管径偏小 | (1)开大到合适开度 (2)查明原因,提高压力或加大管径 (3)查明漏水处,堵漏 (4)参见“冷却过程水量三十过多”的解决方法 (5)更换 | |
有明显飘水现象 | (1)循环水量过大或过小 (2)通风量过大 (3)填料中有偏流现象 (4)布水装置转速过快 (5)隔水袖(挡水板)安装位置不当 | 调节阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔 降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机 察其原因,使其均流 调至合适转速 | |
布(配)水不均匀 | 布水管(配水槽)部分出水孔堵塞 循环水量过小 圆形塔布水装置转速太慢 圆形塔布水装置转速不稳定、不均匀 | 清除堵塞物 加大循环水量或更换容量匹配的冷却塔 清除出水孔堵塞物或加大循环水量 排出管道内的空气 | |
填料、集水盘(槽)中有污物或微生物 | 冷却塔所处环境太差 水处理效果不好 | 缩短维护保养(清洁)的周期 研究、调整水处理方案,加强除垢和杀生 | |
有异常声音或振动 | 风机转速过高,通风量过大 风机轴承缺油或损坏 风机叶片与其他部件碰擦 有些部件紧固螺栓的螺母松动 风机叶片螺钉松动 皮带与保护罩摩擦 齿轮箱缺油或齿轮组磨损 隔水物(挡水板)与填料摩擦 | 降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机 加油或更换 查明原因,排除 紧固 紧固 张紧皮带,紧固防护罩 加够油或更换齿轮组 调整挡水板和填料 | |
滴水声过大 | 填料下水偏流 循环水量过大 集水盘(槽)中未装吸声器 | 查明原因,使其均流 减少循环水量或更换容量匹配的冷却塔 集水盘(槽)中加装吸声器 | |
表13 水阀常见问题和故障的分析与解决方法 |
问题或故障 | 原因分析 | 解决方法 |
阀门关不严 | 阀芯与阀座之间有杂物 阀芯与阀座密封面磨损或损坏 | 清除杂物 研磨密封面或更换损坏部分 |
阀体与阀盖间有渗漏 | 阀盖旋压不紧 阀体与阀盖间的垫片过薄或损坏 法兰连接的螺栓松紧不一 阀杆或螺纹、螺母磨损 | 旋压紧 加厚或更换 均匀拧紧 更换 |
阀体表面有冷凝水 | 未进行绝热包裹或包裹不完整 绝热层破损 | 进行绝热包裹或包裹完整 修补 |
填料盒有泄漏 | 填料压盖未压紧或压的不正 填料填装不足 填料变质失效 | 压紧、压正 补装足 更换填料 |
阀杆转动不灵活 | 填料压的过紧 阀杆或阀盖上的螺纹磨损 阀杆弯曲变形卡主 阀杆或发改螺纹中结水垢 阀杆下填料接触的表面腐蚀 | 适当放松 更换阀门 矫直或更换 清除水垢 清除腐蚀产物 |
止回阀阀芯不能开启 | 阀座与阀芯黏住 阀芯转轴锈住 | 清除水沟或铁锈 清除铁锈 |
止回阀关不严 | 阀芯被杂物卡主 阀芯损坏 | 清除杂物 更换阀芯 |
表14 水管系统常见问题和故障的分析与解决方法
问题或故障 | 原因分析 | 解决方法 |
漏水 | 丝扣连接处拧得不够紧 丝扣连接所用的填料不够 法兰连接处不严密 管道腐蚀穿孔 | 拧紧 在渗漏处涂抹憎水性密封胶或重新加填料粘结 拧紧螺栓或更换橡胶垫 补焊或更换新管道 |
绝热层受潮或滴水 | 被绝热管道漏水 绝热层或防潮层破损 | (1)参见上述方法,先解决漏水问题,在更换绝热层 (2)受潮和含水部分全部更换 |
管道内有空气 | 自动排气阀不起作用 自动排气阀设置过少 自动排气阀位置设置不当 | 修理或更换 在支环路较长的转弯处增设 应设在水管路的最高处 |
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