地铁中央空调模型
一、材料选择
注：风管材料选择
二、风管安装方式
根据GB-50243-2002 《通风与空调工程质量验收规范》，本项目通风与空调系统风管长边长大于2000mm的中低压系统风管及排烟风管采用角钢法兰风管。
注：风管角钢及附件安装
三、支吊架制作
风管采用型钢制作支吊架，形式为吊架型，相关横担及附件选用根据JGJ 141-2004《通风管道技术规程》标准。
注：支吊架规格要求说明
注：支吊架安装要求说明
注：膨胀螺栓选用要求
四、安装技术
1、支吊架制作安装
风管吊架结构确定。托架上穿吊杆螺栓孔的中心距离应比风管宽60mm（每边宽30mm），如果保温，吊杆螺栓孔的中心距比风管宽100mm（每边宽50mm）。托架上螺栓孔采用机械加工，焊接应采用角焊缝满焊，焊缝高度应与较薄焊件厚度相同，焊缝饱满、均匀，不出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象。
吊架的设置根据风管的中心线，找出吊杆的敷设位置，即按托架的螺栓孔间距或风管中心线对称安装，成批吊架应排列整齐。水平悬吊的风管不大于20m处的适当位置设置防晃支架。风管的支吊架在风口、风阀、测量孔、检测门等部位错开200mm，吊架不得直接吊在法兰上。矩形保温风管的支吊架应设在保温层外部；托架横担不得直接与风管钢板底部接触，横担不应破坏保温材料及贴面；吊杆不得与侧面接触；防火阀支吊架单独设置。
2、下面说明风管安装及维护维修流程图
注：风管安装维护维修流程图
另个在车站设备安装过程中，风管所占的空间位置最大且安装工作最复杂，因此风管的安装在同时施工的各专业中优先考虑，这一点在车站两端管理及设备用房、夹层、过道等空间较小的区域里施工时显得尤为重要，需待风管安装完成后，再开始其他专业的施工。
3、风管安装现场示范
风管组装
风管安装
安装效果
安装效果
五、质量、安全保证措施
1、为避免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪声需进行风管加固。采用角钢加固，边长1000以内用L25*4；边长>1000mm的用L30*4，铆在钢板外侧。加固框用d=4~5mm铆钉连接，间距150~200mm。风管加固间距：630~800mm，间距1000~1200mm；≥1000mm，间距700~1000mm。
2、风管安装时由里向外，先上后下，安装方向从大到小，从主风管到支风管。根据作业场地、空间的大小。风管或单节（≤2m）安装，或在地面组装成段（每段≤8m）后整体吊装。风管成段整体吊装时，采用特制的吊架控制风管的变形。如果风管顶部与建筑内顶部间隙小，法兰螺栓不易连接时，待在空中成段全部连接好后再整体移至规定标高，去除风管吊架多余部分风管安装时，支吊架间距必须符合要求，安装牢固，风管走向、标高、水平度准确。
3、至少两人组队，采用人工和机械结合方式，利用电动液压式升降机提升至吊架上，组装风管置于升降机上，提升风管至最终标高高出200mm左右；配合经验收合格的移动平台将风管放置并固定。
4、立式风管采用自下而上逐节安装、注解连接、逐段固定的方法，采用电动葫芦提升至安装高度，操作人员在升降平台上紧固支架螺栓将风管固定。
5、严禁以风管作为支吊架，不应将其他支吊架焊、挂在风管法兰或风管支吊架上。风管搬运吊装就位过程中，应轻拿轻放，不应拖拉扭曲，与其他专业有交叉时应做好成品保护措施。
最后说明，通过这些内容学习，我们为下一步中央空调温度控制系统编程可以进一步做好准备工作；引入变频器与微控制器程序。
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