数控车床程序切换的设置通常涉及到以下几个方面：
1. 程序切换开关：通常安装在数控车床的控制面板上，用于控制程序的切换。可以选择不同的程序切换开关来切换不同的加工路径或加工指令。
2. 程序切换按钮：通常安装在数控车床的操作面板上，用于触发程序的切换。可以选择不同的程序切换按钮来切换不同的加工路径或加工指令。
3. 程序存储器：通常安装在数控车床的程序存储器上，用于存储已经编写好的程序。可以选择不同的程序存储器来存储不同的程序。
4. 程序切换速度：通常用于控制程序切换的速度。可以选择不同的程序切换速度来提高工作效率，但可能会影响加工精度。
5. 程序切换精度：通常用于控制程序切换的精度。可以选择不同的程序切换精度来保证加工精度。
在设置数控车床程序切换时，需要综合考虑上述因素，以确保加工质量和生产效率。
数控车床的程序转换分为以下几个步骤：
1. 准备程序：根据要加工的零件图纸，编写加工程序，一般使用G代码和M代码。
2. 导入程序：将编写好的加工程序导入到数控系统中。
3. 程序验证：使用模拟仿真功能对程序进行验证，检查程序的正确性和合理性。
4. 机床坐标系：确定机床坐标系，将加工面与机床坐标系对应。
5. 装夹工件：将要加工的零件装夹到数控车床上，调整位置，保证加工精度。
6. 机床调整：根据加工要求，调整数控系统的参数和机床的参数，以便达到最佳加工效果。
7. 程序启动：设置加工参数，启动程序，让数控车床开始加工。
8. 检查加工：加工过程中，要随时检查加工情况，确保加工质量达到要求。
9. 完成加工：加工完成后，关闭数控系统，拆卸零件，清洗机床。
