数控车床G94车锥度编程实例(数控车床锥度编程方法图解)

数控车床G94车锥度编程实例(数控车床锥度编程方法图解)

首页维修大全汽车更新时间:2025-07-18 15:26:43

数控车床G94车锥度编程实例

径向车削循环(G94)

径向车削循环包括直端面车削循环和锥端面车削循环。

直端面车削循环编程格式:G94X(U)_Z(W)_F_;

锥端面车削循环编程格式:G94X(U)_Z(W)R_F_;

各地址代码的用法同G90,其R或K值的正负判定为:刀具Z向往正向移动,R0。

编程实例

①垂直端面粗车

零件右端小端面外径为Φ14,左端大端面的外径为Φ56,台阶高度为5mm,用G94车削循环指令编写粗车程序,每次车削深度为lmm,留0.2mm精车余量,则粗车削程序为:

N30 G94 X14.4 Z 19.0 F0.4; 粗车开始程序段,车削深度lmm,进给率0.4mm/r

N32 Z 18.0; 第2次粗车,车削深度lmm,其余参数不变

N34 Z 17.0; 第3次粗车,车削深度lmm

N36 Z 16.0; 第4次粗车,车削深度lmm

N38 Z 15.2; 最后一次粗车,车削深度0.8mm,留精车余量0.2mm

……

②锥形端面粗车

零件锥形端面小端外径为Φ14,锥形端面大端的外径为Φ56,台阶高度为5mm,用G94车削循环指令编写粗车程序,每次车削深度沿Z向为lmm,留0.2mm精车余量,则粗车程序可编写如下:

……

N30 G94 X14.4 Z 32.0 R14 F0.4;粗车开始程序段,车削深度lmm,进给率0.4mm/r

N32 Z 31.0; 第2次粗车,车削深度lmm,其余参数不变

N34 Z 30.0; 第3次粗车,车削深度lmm

N36 Z 29.0; 第4次粗车,车削深度lmm

N38 Z 28.1; 最后一次粗车,车削深度0.9mm,留精车余量0.2mm

……

大家还看了
也许喜欢
更多栏目

© 2021 3dmxku.com,All Rights Reserved.