数控车床图纸中的刀点通常是指在编程时,刀具相对于工件的运动起点。这个点可以设在工件上(如工件上的设计基准或定位基准),也可以设在夹具或机床上,若设在夹具或机床上的某一点,则该点必须与工件的定位基准保持一定精度的尺寸关系。
识别刀点的方法主要有以下几种:
手动试切法:首先,将刀具装在车床上,然后用所选的刀具试切工件外圆,使刀具沿Z轴方向退出,用游标卡尺测量切出外圆的直径值,输入到机床数中,通过程序调用,建立工件坐标系。
自动对刀方法:刀尖检测系统实现。刀尖以设定的速度接近接触传感器,刀尖接触传感器并发送信号,数控系统立即记录瞬时坐标值,并自动修正刀具。
在实际操作中,对刀是加工中的重要技能,对刀的准确性决定了零件的加工精度,对刀效率直接影响零件的加工效率。对刀就是在数控机床的机床坐标系中建立工件坐标系,并使工件坐标系原点与编程原点重合的操作过程。