广数车床凹圆弧倒角编程需要按照实际情况选择合适的刀具和切削参数，然后通过编写G代码来控制车床的运动轨迹和切削深度。
具体来说，可以利用G02和G03指令实现圆弧的插补，同时使用G01指令实现直线轨迹的插补。
在进行倒角时，还需要注意刀具的进出切方式和切削速度的调整，以保证加工质量和效率。
最终，编程完成后需要进行模拟验证和实际加工测试，以确保程序的正确性和稳定性。
在广数车床中，凹圆弧倒角的编程可以通过以下步骤实现：
确定凹圆弧倒角的大小和方向。根据图纸要求，确定倒角的大小和方向，并确定倒角的起点和终点。
编写程序。根据凹圆弧倒角的大小和方向，编写广数车床的加工程序。具体步骤如下：
a. 选择合适的刀具，并确定刀具的参数，如刀具直径、刀具角度等。
b. 根据凹圆弧倒角的大小和方向，计算出倒角的起点和终点坐标。可以使用CAD等绘图软件辅助计算。
c. 使用G01指令，以倒角的起点为参考点，以刀具的移动轨迹为路径，编写加工程序。在程序中需要考虑到刀具的直径和刀具的角度对加工的影响。
d. 根据需要，可以在程序中添加其他指令，如G02/G03用于圆弧插补等。
运行程序。将编写好的程序输入到广数车床的数控系统中，调整好各项参数，如主轴转速、进给速度等，然后运行程序进行加工。
需要注意的是，在编写凹圆弧倒角的加工程序时，需要考虑到刀具的直径、刀具的角度、切削速度等因素对加工的影响。同时，在加工过程中需要时刻关注加工情况，及时调整参数或更换刀具以确保加工质量和安全。
