
1、装夹比较安全、可靠,能承受较大的轴向切削力;
2、安装刚性好,轴向定位正确;
3、增强较长工件端部的刚性,有利于提高加工精度和表面质量;
4、卡盘卡爪和顶尖重复限制工件的自由度,影响了工件的加工精度;
5、尾座中心线与主轴中心线产生偏移,车削时轴向容易产生锥度;
6、较长的轴类零件,中间刚性较差,需增加中心架或跟刀架,对操作者技能程度提出较高的要求;综上所述,利用一夹一顶装夹加工零件时,工件的装夹长度尽量要短;要进行尾座偏移量的调整。一夹一顶装夹是车削轴类零件最常用的方法。
1、车床一夹一顶装夹具有精度高、稳定性好的优点。
2、因为车床一夹一顶装夹可以使工件的夹紧力均匀,且固定性强,不易产生相对位移,这一特点在车削工艺中尤为重要。
3、此外,车床一夹一顶装夹还可以提高生产效率,降低设备的负载和使用成本;同时也可以提高员工的工作安全性,减少事故的发生率。