汽车落料模具大小间隙怎么调（汽车模具研合步骤技巧）

1、透光法：这种方法是把组合好的模具翻转过来，然后使用灯光照射，从下模座的漏料孔中观察凹模与凸模配合间隙大小，是否均匀。此方法适用于小型模具

2、垫片法：初步对位，在凹模刀口的周围适当的放一些金属垫片，垫片厚度要和单边间隙值相同，间隙较大时叠放两片以上，合模观察看看凸模是否顺利进入凹模且与垫片接触较好，如果间隙不均匀的话可以通过敲击凸模固定板来调整。这种方法广泛适用于冲裁材料较厚的大间隙冲模和弯曲、拉深成形模具的间隙控制

3、电镀法：是在凸模工作端表面镀上一层铜或锌来代替垫片，镀层厚度与单边间隙相同。镀层在冲模使用过程中会自然脱落，无需去除。电镀法镀层均匀，可提高装配间隙的均匀

4、切纸法：此方法是在在凹凸模间放一张厚薄均匀的纸来替代毛坯，然后根据切纸周边是否切断，有无毛边、毛边均匀度来判断间隙的情况，用于检查和精确调整间隙

5、酸腐蚀法：把凹凸模做成相同尺寸，装配后用酸将凸模均匀地腐蚀一层，以达到间隙要求，注意，腐蚀一定要均匀，而且要用水清洗干净。

6、工艺装配法：此方法是先把余量留在凸模上，把凹凸模做成相同尺寸，装配后再取下凸模按间隙来修改凸模，相反凹模也可以。