产生锥度主要有以下几方面原因一 :车头偏了。
解决方法: 加持一根约100MM粗的棒料 ,车长度为100MM 见光,用千分尺量它的锥度 ,适当调整。一般情况下 允许误差在0.017以内二 :尾座偏了。
解决方法: 加持一根棒料, 外圆见光,千分尺 测量外径 根据误差 ,将磁力表座顶在尾座套筒外圆中心线,偏移尾座,偏移量为误差的一半,也就是50%,反复调整两次 直到达到要求。
三 :最后的一种情况,也就是车床的轨道 磨损太严重了,大托板移动时,不是直线移动 产生工件带锥度。
解决方法:修磨车床轨道,至达到要求。