可能的原因:
1,卡盘定心精度不够,或者可能造成过定位了。
2,车床主轴本身的圆跳动误差,主轴回转中心不是一条直线。
3,装夹误差,也就是二次装夹,内孔与外圆不是同一道工序做出来的,分了两次装夹,从而引起基准不同,产生误差。
可能产生的结果:内孔与外圆同轴度的误差可能会使主轴松动产生凹心或是凸心,转动的时候会打晃,大滑板中滑板都会影响垂直度。大滑板影响工件的外圆会产生大小头,中滑板影响工件的断面平整。
解决:
车床主轴本身的圆跳动误差,主轴回转中心不是一条直线。
2.装夹误差,也就是二次装夹,内孔与外圆不是同一道工序做出来的,分了两次装夹,从而引起基准不同,产生误差在加工中1是没办法消除的,只能调效,修理机器解决。
3可以通过校正的方法减小误差,但不能完全消除误差。