1、严格执行“安全第一预防为主”的方针。
2、车间、仓库严禁烟火严禁携带自然、易燃、易爆物品进入。
3、上班前必须按规定穿戴好工作服严禁乱动与本职工作无关的电器按钮与设备开关确保设备正常运行和人身安全。
4、需要检查设备运行情况时需先跟电控员沟通好 由电控员安排好机修人员一起检查。
5、在车间巡视时注意来往叉车、 吊篮注意规避。
6、在巡视过程中发现有安全隐患的行为或情况要及时制止并报告。
作业人员是否到位、是否有经过教育训练合格之后在上线、特殊工种作业人员是否有经专业教育训练且佩戴合格上岗证；
机台设备是否有日常点检确认、运行是否正常？是否有机台操作说明及其标示；
物料摆放是否标示清楚及整洁、各物料是否为Bom规定所需物料、物料是否有经过IQC检验合格在上线；
作业人员是否依照标准SOP作业、作业手法是否正确;比如接触到敏感电子元器件是否有佩戴静电环、接触到五金部件的有没有带手指套......;
作业环境是否有温湿度管控、静电防护设施是否完善、是否有气压、抽风及其对人生安全保护的环境硬件设施.....
首先：每天首次检查和班后检查，一定要认真仔细，每一个细节都要注意到，每天工作的开始和结束是问题最容易出现的时候，工作刚开始，员工还没有进入状态。
第二，关键控制点，每天都认真的按照频率去检查
第三，别人不太关注的区域或时间段在实际工作过程，往往有一些区域或时间段，管理人员会不太关注，管理人员关注最多的是生产流程和工作效率。
第四，不合格品处理区域
只要有生产就有不合格品产生，再好的企业也避免不了不合格品的产生，我们做质量管理的其实管理的就是不合格品，不合格品处理区问题也最大。
第五，生产过程中异常区域
