理想、简易、实用、不是大机床的缩小。
主要目标:
1、最大加工直径:100~140毫米,适合小件加工,稍大件也能应对。
2、最大加工长度:250`-300毫米,适合长件钻孔,稍长的轴类加工。
最大加工尺寸决定了机床结构重量,不能太重。但希望机床刚性要强
尤其床身,刀架等处 ,这样才能保证得到优质加工件。
3、动力:选用小功率电容启动电机,电源220伏,转速要低,1400转/分、180瓦。这类电机最适当型号5634,转速再高,减速、变速都带来麻烦。
耗电较省,电机尺寸较小,各种材质加工都能满足需要。
4、单一主轴转速:800转/分,适合高速钢刀具加工直径30毫米以内工件车削,不加冷却水,用合金刀加工直径大也很顺利。
理论上说小直径加工中为保持切削速度要提高工件转速,在家用机床上效率问题不是主要的,完全没必要设计变速机构。
简单的机构减速一般比较安全,即使卡盘爪飞出也没有危险。
5、采用内孔1#莫氏主轴强度高,轴承结构简易可靠,内孔10毫米很实用。
6、手工套丝,M12以下都不成问题
一般都是50或60厘米以上,因为灰尘悬浮在这以下浓度较高,另外人体坐下后这个距离较为舒服。