车铣复合极坐标X和C的区别如下：
1. 坐标系不同：车铣复合极坐标X是在车床上建立的坐标系，也称为车床坐标系；而C是在零件上建立的坐标系，也称为零件坐标系。
2. 坐标轴定义不同：车铣复合极坐标X的X轴是车削刀具的切向，Z轴是车铣复合切削方向；C的坐标轴由零件上的切削轴定义，通常与X轴平行。
3. 使用对象不同：车铣复合极坐标X主要用于车床上的车铣复合加工；C主要用于描述零件上的坐标系和加工路径。
4. 坐标表示方式不同：车铣复合极坐标X使用矢量表示，例如X、Z，在车床上的坐标值是相对车床工作坐标系而言的；C常使用绝对坐标表示，例如C1、C2，表示零件上某个绝对位置的坐标值。
综上所述，车铣复合极坐标X和C的区别在于坐标系不同、坐标轴定义不同、使用对象不同和表示方式不同。
是，x坐标是指车铣刀具在水平方向上的位置，c坐标是指车铣刀具在径向方向上的位置。
原因是，车铣复合极坐标系统是一种常用的数控机床坐标系统，用于描述车铣刀具在加工过程中的位置。
x坐标和c坐标是该系统中的两个重要参数，分别表示刀具在水平和径向方向上的位置。
是，车铣复合极坐标系统的使用可以提高加工效率和精度。
通过调整x坐标和c坐标，可以实现对工件的不同部位进行加工，满足不同形状和尺寸的加工需求。
此外，车铣复合极坐标系统还可以实现多轴联动，提高加工的灵活性和多样性。
因此，在选择车铣复合极坐标系统时，需要根据具体的加工需求和工件特点来确定x坐标和c坐标的取值范围，以达到最佳的加工效果。
