i5数控车床是一种自动化加工设备，具有高效、高精度和高可靠性等特点。下面是i5数控车床加工零件的一般步骤：
1. 设计加工程序：根据零件的图纸和要求，编写加工程序，包括工艺路线、加工参数、刀具选择和变换、加工顺序等内容。
2. 准备工件：将要加工的工件固定在车床上，进行装夹调整，确保工件固定牢固且位置正确。
3. 载入加工程序：将编写好的加工程序存储在U盘或计算机中，通过数控操作屏载入到i5车床的控制系统中。
4. 设置加工参数：设定加工过程中的相关参数，包括切削速度、切削深度、切削时间、工件转速、刀具补偿等。
5. 开始加工：按下启动键，i5车床开始自动运行，切削刀具按照预设的程序进行加工，加工过程中自动检测刀具磨损和刀具碰撞等情况，及时进行报警或停机处理。
6. 检测加工结果：加工完成后，需要对加工结果进行检测和评估，包括尺寸、形状、表面质量等指标的检测和测量，以确保加工质量符合要求。
7. 卸载工件：取下加工完成的工件，进行下一道工序或质量检查。
1、分析图纸，2、工件定位与装夹，3、刀具的选择，4、编制加工程序，5、式切削、试运行校验加工程序，6、数控加工，7、工件验收和质量误差分析。
