以下是一个数控车床车四方编程实例：
假设需要在一块直径为60mm的工件上加工一个直径为40mm、深度为20mm的孔，使用的刀具为直径为10mm的钻头。
1. 首先进行坐标系的设定：
G54 G90 G17 G40 G49 G80
其中G54表示使用第一个工件坐标系，G90表示使用绝对坐标系，G17表示选择XY平面，G40表示取消半径补偿，G49表示取消长度补偿，G80表示取消模态。
2. 然后进行加工参数的设定：
T01 M06
其中T01表示使用第一个刀具，M06表示刀具更换。
S3000 M03
其中S3000表示主轴转速为3000rpm，M03表示主轴正转。
F100
其中F100表示进给速度为100mm/min。
3. 接下来进行孔的加工：
G00 X20 Z5
其中G00表示快速定位，X20表示X轴坐标为20mm，Z5表示Z轴坐标为5mm。
G81 G98 X20 Z-20 R5 F100
其中G81表示循环钻孔，G98表示以起点为参考点，X20表示X轴坐标为20mm，Z-20表示Z轴坐标为-20mm，R5表示每次回到起点时，Z轴上升5mm，F100表示进给速度为100mm/min。
4. 完成孔加工后，进行刀具的更换：
T02 M06
其中T02表示使用第二个刀具，M06表示刀具更换。
5. 最后进行工件的取出：
M30
其中M30表示程序结束，工件取出。
以上就是一个数控车床车四方编程加工孔的实例。
