你好，对于华兴数控车床的G99编程实例，这里提供了一个简单的示例：
G99是切换到基准平面的指令，它可以用于轴向或径向移动的操作。下面是一个G99编程实例：
N10 G00 X100 Z10
N20 G99 G01 X80 Z0 F100
N30 G99 G01 X60 Z-10 F100
N40 G99 G01 X40 Z0 F100
N50 G99 G01 X20 Z10 F100
N60 G99 G01 X0 Z0 F100
N70 M30
在这个例子中，首先使用G00指令将刀具移动到起始位置X100 Z10。然后使用G99指令将刀具移动到基准平面（通常是工件表面）。接下来，使用G01指令按照指定的速度和路径移动刀具。在本例中，刀具按照X轴向左移动到X80，然后沿着Z轴向下移动到Z0。然后再次使用G99指令将刀具移动到基准平面，并使用G01指令依次沿着X轴向左移动到X60，沿着Z轴向下移动到Z-10，再次按照G99指令移动到基准平面。接下来，同样的方式沿着X轴向左移动，每次移动到一个新的Z坐标。最后，使用M30指令停止程序。
这是一个简单的G99编程实例，演示了如何使用G99指令来切换到基准平面，并按照指定的路径移动刀具。需要注意的是，G99指令的使用需要根据具体的机床和切削任务进行调整和优化。
以下是一个华兴数控车床G99编程实例：
O1000 (程序号)
N01 G97 G40 G80 G54 X0 Z0 ;设定坐标系、刀具补偿、零点、长度补偿
N02 G81 T1 M06 ;选择工具、开启主轴
N03 G96 S2000 M03 ;设定主轴转速和起始位置
N04 G97 G40 G80 X50 Z0 ;设定坐标系、刀具补偿、零点
N05 G97 G43 Z-5 H20 ;设定Z轴高度和切削深度
N06 G97 G43 X-20 Y-20 F100 ;设定X轴和Y轴的进给速度和切削速度
N07 G81 U0.1 W0.1 F100 ;启动主轴，并设定进给速度
N08 G97 G43 X-20 Y-20 R5 ;设定半径为5的圆弧
N09 G97 G43 X-15 Y-15 R3 ;设定半径为3的圆弧
N10 G97 G43 X-10 Y-10 R2 ;设定半径为2的圆弧
N11 G97 G43 X-5 Y-5 R1 ;设定半径为1的圆弧
N12 G97 G43 X-2 Y-2 R0 ;设定半径为0的圆弧
N13 G97 G43 X5 Y5 F100 ;以Z轴为基准，顺时针旋转到X轴正方向，再以X轴为基准，顺时针旋转到Y轴正方向，最后以Z轴为基准，逆时针旋转到X轴负方向，完成一个完整的圆弧加工。
N14 G97 G43 Z5 F100 ;以Z轴为基准，向上移动到初始高度，完成一个完整的圆弧加工。
N15 G97 G43 Z-5 F100 ;以Z轴为基准，向下移动到初始高度，完成一个完整的圆弧加工。
N16 M30 ;停止程序。
