1.有机玻璃如何抛光透亮,有机玻璃模糊怎么清洗
1、机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。
2、化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3、电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
4、超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。
在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
5、流体抛光 流体抛光是依高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
6、磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
2.玻璃杯怎么洗透亮,玻璃杯怎么清洗透亮
1、白醋。很多玻璃杯子是因为在使用的过程中有一些水垢长期粘在杯壁上,所以在大量的水中溶解一定浓度的白醋或者是醋精,然后把玻璃杯子泡进去。一般泡一个小时以后,用清水冲洗干净就会无比透亮。
2、牙膏。如果玻璃杯上的污渍没有去干净的话,那么肯定会影响玻璃杯子透亮的效果。最简单的办法就是用一块软布蘸点牙膏,把玻璃杯上的污渍去掉,然后洗净玻璃杯子晾干水就可以了。
3、酒精。用75%可以消毒的酒精或者没有酒,用60度以上的白酒也可以来擦拭发乌的玻璃杯就变得非常透亮了。
3.玻璃怎么擦才能干净透亮,水中加什么擦玻璃干净
1、玻璃上的油污可以用湿布先擦一遍,接着用沾了酒的棉布反复擦拭,玻璃马上就变得光亮如新了。
2、玻璃上的污垢用啤酒也是可以去除的,把毛巾用啤酒沾湿后,在污垢处擦拭,很快就能擦干净。
3、玻璃上要是不小心弄到油漆的话,可以把醋喷洒到上面,然后用干净的布慢慢的擦,也可以去除。
4、平时给玻璃除尘的话,只要用清水加上一些洗涤剂(洗衣粉、洗洁精、玻璃水、洗发水去擦洗,可以让玻璃变得很透亮。
5、先用湿布把玻璃上的灰尘给擦掉,再用报纸去擦,报纸具有一定的吸附力,可以吸附污渍,擦完之后玻璃会很干净。
6、洋葱也可以用来擦玻璃,切成一片一片的可以去除玻璃上的污渍,使得玻璃变得干净透亮。
4.玻璃杯怎么洗才透亮无水渍,怎样去除玻璃杯上的顽固水渍
1、白醋。
很多玻璃杯子是因为在使用的过程中有一些水垢长期粘在杯壁上,所以在大量的水中溶解一定浓度的白醋或者是醋精,然后把玻璃杯子泡进去。一般泡一个小时以后,用清水冲洗干净就会无比透亮。
2、牙膏。
如果玻璃杯上的污渍没有去干净的话,那么肯定会影响玻璃杯子透亮的效果。最简单的办法就是用一块软布蘸点牙膏,把玻璃杯上的污渍去掉,然后洗净玻璃杯子晾干水就可以了。
3、酒精。
用75%可以消毒的酒精或者没有酒,用60度以上的白酒也可以来擦拭发乌的玻璃杯就变得非常透亮了。
5.玻璃抛光的方法,玻璃抛光最简单方法
1、古典抛光法.古典抛光法是一种传统的玻璃冷加工方法,抛光机是采用摩擦轮传动,主轴转速较低,用平面摆动三角架施压,抛光膜用松香柏油或毛毡等材料制作,由于抛光膜比较柔软,加工后的表面粗糙度小、表面缺陷小,可以加工较高精度等级的零件。
2、准球心抛光法。高速抛光是以高主轴转速、大压力来提高抛光的效率.高速抛光机所使用的设备以准球心的方法设计的(另外还有一些是假准球心式抛光机,又有用平摆式抛光机用气压增加压力的方法充当高速抛光机)。由于抛光膜材料比较硬、耐磨性好,抛光膜修整的频率小,对作业员的技术要求较低,通过简单培训的新工人就可以上岗。
3、范成法抛光法。范成法高速抛光机,这种抛光机的设计就象铣磨机一样,工件装在主轴上,抛光膜好象磨轮一样在辅轴上高速旋转对工件进行抛光,两条轴都不做摆动.这种抛光机的设计构思是非常好的,但是它对制造的精度要求非常高,由于受到成本的制约,目前还不能广泛的使用这种抛光机。