注塑机在运行过程中跳闸的原因可能有多种，常见的几个可能原因包括：
1. 电流过载：当注塑机运行时，所需的电流超出了电路的额定承载能力，会导致电路跳闸以保护电路安全。可能的原因包括注塑机负载过大或其他设备在同一电路上同时使用造成的电流过载。
2. 过压或欠压：如果注塑机所需的电压超出了电网的限定范围，例如电压过高或过低，可能会导致电路跳闸以保护设备和电路免受损坏或失效。
3. 短路或漏电：电路中出现短路或漏电问题，例如线路接触不良、设备绝缘损坏等，会导致电路跳闸以防止电击或设备损坏。
4. 过载保护：注塑机本身可能设计有过载保护机制，当机器负载过大或其他异常情况时，会触发保护机制并导致电路跳闸。
当注塑机跳闸发生时，建议首先检查电源供应是否正常，排除电源故障可能。如果电源正常，可以考虑检查机器负载、线路接触、绝缘情况以及其他设备是否共用电路等问题。如果无法解决问题，最好请专业电工或技术人员进行检修和维修，确保安全运行。
1.
如果是主供电源处跳闸。
检查线路绝缘是否损坏。
是否过载。
2.
如果是注塑机本身空开跳闸。
检查电源电压是否正常。
检查电机(油压、润滑)。2、检查接触器(触点、弧光)------
或者可能是开模电磁铁有接地的地方，使总开关跳闸可能开模机构有塑料物料造成执行电磁工作电流大而跳闸。可能总开时间过老造成接触不良造成跳闸。你一部分检查加以排除，以供参考。
