8503模具钢怎么热处理（一般模具钢料热处理工艺流程）

8503模具钢热处理工艺流程： 正火：加热到900-950℃，保温一定时间后，随炉冷却至600℃以下。 退火：加热到880-900℃，保温一定时间后，炉冷至600℃以下。 调质：加热到900-920℃，保温一定时间后，淬入油中冷却。 回火：加热到500-600℃，保温一定时间后，炉冷至室温。

一点一点处理，1、退火将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。

2、正火正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。