焊缝做煤油试验和着色探伤是两种常用的焊接检测方法，它们有以下区别：
1. 原理：焊缝做煤油试验是一种非破坏性检测方法，通过在焊缝表面涂抹煤油，观察是否产生气泡或渗透，来检测焊缝的质量。着色探伤是一种磁粉探伤方法，通过涂抹磁粉和着色剂，利用磁场和磁荧光效应来检测焊缝中的表面裂纹和缺陷。
2. 检测对象：焊缝做煤油试验适用于焊接接头的一般质量检测，主要用于发现焊缝的气孔、裂纹和渗透等缺陷。着色探伤适用于发现焊缝和金属表面的裂纹、夹杂物等缺陷，可以检测更细微的表面裂纹。
3. 操作要求：焊缝做煤油试验相对简单，只需将煤油涂抹在焊缝表面并观察是否有反应即可。着色探伤需要先对焊缝进行表面清洁和磁化处理，然后涂抹磁粉和着色剂，最后使用紫外灯或磁粉检测仪器来观察和记录缺陷。
4. 检测灵敏度：焊缝做煤油试验相对较简单，只能检测明显的缺陷，对于一些细微的裂纹或夹杂物可能不易发现。着色探伤对于更小的缺陷有较高的灵敏度，能够检测到细小的表面裂纹和夹杂物。
需要根据具体的检测要求和焊接工艺选择适合的检测方法，有时也可以结合使用两种方法以达到更准确和全面的检测效果。
以下是我的回答，焊缝做煤油试验与着色探伤的区别如下：
煤油试验是一种通过煤油渗透焊缝来检测其致密性的方法。具体操作是将煤油涂抹在焊缝表面，然后等待一段时间，观察煤油是否渗透到焊缝中。如果焊缝存在缺陷，煤油会渗透进去，留下明显的痕迹。该方法操作简单，但检测结果受人为因素影响较大，且无法确定焊缝内部的具体缺陷情况。
着色探伤则是利用液体的毛细作用和表面张力，将着色剂涂抹在焊缝表面。着色剂会沿着焊缝的缺陷渗透进去，然后通过清洗剂将表面多余的着色剂清洗掉，露出缺陷部分。观察清洗后的焊缝表面，可以清晰地看到缺陷的形状和大小。该方法操作简便，结果准确，适用于各种金属材料和焊接工艺的焊缝检测。
综上所述，煤油试验和着色探伤在检测原理、操作方法、检测效果等方面均存在显著差异。在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的检测方法。如需更多信息，建议咨询专业工程师或查阅相关文献资料。
