如何设置加工原点（加工中心回原点最简单方法）

　　加工中心首次安装或工厂搬迁后安装调试的项目中，需要对第二原点进行确认或修改。 　　调整第二原点的目的在于避免换刀臂或机构在换刀时，夹爪对刀柄的冲击造成刀臂、主轴故障。在无专用调整、测量仪器下，运用目测、耳听、手动进行第二原点的设置操作有以下几点： 　　

1、观察换刀时刀臂抓、退刀，刀臂、夹爪与刀柄的位置关系 　　

2、听换刀时是否有异常声音，分析声音来源 　　

3、如果要重新设置，需开启机台维修模式后操作，无操作时尽量关闭，严禁在维修模式下运行程序进行零件加工 　　

4、将主轴移至合适置，指令执行刀臂动作，分析该位置直至达到最佳 　　

5、将坐标输入参数号，重新运行换刀指令进行观察。 　　以上第4点，适合刀臂动换刀机台，若是主轴与刀库动换刀机台可将刀库置于主轴侧，手轮移动主轴进行装刀观察。 　　调整后勿必关闭机台维修模式!

加工中心的机械原点是出厂时设置好的，使用过程中不能也无需设置。

加工工件坐标原点是加工是的原点，这个可以设定。如果是设备坏了，更换伺服电机或对机械原点产生偏移的故障，需要厂家来重新设置。