abs注塑产品发白的原因和解决方法（abs注塑件发白解决方法）

ABS注塑产品发白的原因可能是注塑温度过高，导致ABS材料分解产生气泡；或者注塑模具表面存在污垢或氧化物。

解决方法包括降低注塑温度，确保注塑过程中的气泡排除；清洁和抛光注塑模具表面，确保模具表面光滑无污垢。此外，还可以添加抗氧化剂或改变注塑工艺参数来减少发白现象的发生。

ABS注塑产品发白的原因可能是由于材料的老化或者加工过程中的温度不够高，导致产品表面出现白色斑点。解决方法可以是提高注塑温度、更换新鲜的材料或者添加抗氧化剂等。同时，注塑过程中还需要注意操作规范，避免过度加热或者冷却造成产品变形和发白等问题。