注塑产品时突然产品注塑缺料怎么回事（注塑产品生产时一会正常一会缺料）

在正常工作中，注塑突然缺料，一般情况是射咀有异物堵住，退出射台，拆出射咀，把射咀里面全部清理干净即可，一般是由于使用了回料才有这种情况。

另外缺料可能还有因下料口温度偏高，塑料结块，反流，造成塑料粒进不去导致。我们检查一下下料是否正常，手动射胶，预塑看是否正常即可。

注塑产品时突然缺料，有几种情况，首先，把注射座退出来，手动射料，看看射出来的料是不是圆润饱满，如果不是，那么就是注射口有脏东西堵住了，要拆下来清理干净，再装上去做。

再就是看看电热圈是不是坏掉了，电热圈坏掉的初期，温度还没降多少，产品也是会缺料的。