您好，1.检查机器的基础是否稳固，是否有松动的螺丝等问题，如果有必须先进行紧固处理。
2.检查调直机的主轴是否存在弯曲或损坏，如有则需要更换。
3.调整调直机的辊子位置，根据钢管的大小和形状选择合适的辊子位置，确保钢管能够顺利通过调直机。
4.检查辊子的压力是否适当，如果过大或过小都可能导致钢管调直不良。
5.调整调直机的速度，确保速度与钢管的直径和壁厚相匹配，过快或过慢都会影响调直效果。
6.检查调直机的润滑系统是否正常工作，如果润滑不足会导致辊子摩擦力不足，影响调直效果。
7.对于特殊形状的钢管，可以采用辅助工具如夹具等进行辅助调直。
8.调整调直机的角度和高度，确保钢管能够顺利通过，同时也要考虑调直后的钢管质量和外观。
出厂前已经调好，如客户自行调动调整丝了，按照以下要求重新调整：
把左1、右1、左2、右2、左3、右3、左4、右4、左5、右5、左6、右6、左7、右71全部松开，不能有一点压力，然后把一根3米长的直管，放入，架子管从机器两头露出，把左1、右1、左2、右2、左5、右5、左6、右6、左7、右7用扳手略微用力，使架子管不能转为止，调整丝左右两边受力要均匀，把左3、右3、左4、右4压力要大些，弯管进去时候必须弯度向下，或者弯度向上，向下最好
