封边机封边前后两端不上胶是什么原因（封边机不出胶是哪里出现问题）

1.

检查板是否开弯了,导致进料的时候板件后面部分与靠料板有缝隙。

2.

看你封的板的长度,如果封比较长的板,则应该通过控胶阀将胶水开大一点,有些封边机的涂胶系统存在很大的缺陷,回胶口很容易堵住,封长一点的板开始的几十块没问题,但后面涂胶棍的涂胶速度就跟不上了。

3.

检查前面进料口上的示数表,那是控制板的稳定性,因为板件从进料→预铣→涂胶→送带→经气压轮→粗修→精修→跟踪→刮刀→抛光等等这些工序,如果板没压好,在涂胶这个工序板其实已经发生了位移,板上没胶就很正常,如果封15毫米的中纤板,齿轮与传送带的高度应该在140到145,也就是通过前面示数表调节的,压的太紧会导致减速箱的负荷加重,导致断路器跳闸。

封边机的胶轮不上胶的原因如下：1、胶门中有物品堵住出胶口；2、板材与涂胶轴不垂直造成胶轮不上胶；3、胶线在胶轴一半的高度上导致板材的上没有胶。

封边机的胶轮不上胶的解决方法如下：1、清理出胶口的堵塞物品；2、对于胶轴进行降温；3、对于封边机使用胶锅垂直度调节装置进调节即可。