压铸机压力过高是什么原因（压铸机增压掉压快怎么解决）

压铸机压力过高可能有以下几个原因：

首先，可能是由于加热温度过高，导致液态金属在注射过程中膨胀过大，增加了压力。

其次，模具中的各部件可能存在磨损或故障，导致阻力增加，从而使压力升高。

此外，注射过程中使用的液态金属材料可能与模具尺寸不匹配，或者注射速度过快，都会导致压力过高。

另外，还有可能是液压系统出现故障，造成压力传感器故障或调压阀失灵，都有可能导致压力过高。为了解决这个问题，需要进行设备维护和调整，并合理选择材料和操作参数。

压铸压射压力过高：1.模面跑披锋 2.会导致模具过早龟裂，降低模具寿命 3.飞料严重或压力过高在一定程度会影响压铸机寿命 4.产品如果有镶针或镶件容易导致断针或断镶件，机台利用率低 5.如压力过高无法锁模飞出来的高温铝料易烫伤到人

压铸压射压力过低：1.产品易产生，充填不满及沙孔，冷隔，收缩，等缺陷