1、要注意液面计和安全管中的水位变化。若水蒸气发生器中的水蒸发将尽，应暂停蒸馏，取下安全管；若安全管中水位迅速上升，亦应暂停蒸馏，待疏通后再重新开始蒸馏。
2、需中断蒸馏时，一定要先打开连接于水蒸气发生器与蒸馏装置之间的T形管上的螺旋夹，使体系通大气，然后再停止加热。
3、在蒸馏过程中若因水蒸气冷凝而使蒸馏瓶内液体量增加，以至超过烧瓶容积的三分之二，或者蒸馏速度较慢时，可将蒸馏烧瓶用电热套或油浴加热。
4、要控制好加热速度和冷却水流速，使蒸气在冷凝管中完全冷却下来。如果随水蒸气挥发的物质具有较高的熔点，应调小冷凝水的流速，使它冷凝后仍然保持液态。如已有固体析出，并且接近阻塞时，要暂时停止冷凝水的流通，以使物质熔融后随水流人接收器中。
5、当馏出液不再浑浊时，可用试管取少量馏出液，观察是否有油珠状物质。如果没有，表明蒸馏已完成，可停止蒸馏。
v①水蒸汽发生器上的安全管(平衡管)不宜太短，其下端应接近器底，盛水量为其容量的1/2，最多不超过2/3，常在发生器中加进沸石起助沸作用。
v②混合物的体积不超过蒸馏烧瓶容量的1/3，导入蒸汽玻璃管下端伸到接近瓶底。
v③蒸馏前将T形管上的止水夹打开，当T形管的支管有水蒸汽冲出时，通冷凝水，开始通水蒸汽，进行蒸馏
v④在蒸馏过程中，要经常检查安全管中的水位是否正合，如发现其突然升高，意味着有堵塞现象，应立即打开止水夹，移去热源，使水蒸汽发生器与大气相通，避免发生事故(如倒吸)，待故障排除后再行蒸馏。
v⑤如发现T形管支管处水积聚过多，超过支管部分，也应打开止水夹，将水放掉，否则将影响水蒸汽通过。
v⑥应尽量缩短水蒸汽发生器与蒸馏烧瓶之间的距离，以减少水汽的冷凝。
v⑦为使水蒸汽不致在烧瓶中冷凝过多而增加混合物的体积。在通水蒸汽时，可在烧瓶下用小火加热。
v⑧随水蒸汽挥发馏出的物质熔点较高，在冷凝管中易凝成固体堵塞冷凝管，调小冷凝水或停止通冷凝水，还可以考虑改用空气冷凝管。
v⑨当馏出液澄清透明，不含有油珠状的有机物时，即可停止蒸馏，这时也应首先打开夹子，然后移去热源。
相关问题及注意事项
v1、进行水蒸气蒸馏时，先将溶液（混和液或混有少量水的固体）至于圆底烧瓶中，加热水蒸气发生器至接近沸腾后将弹簧夹夹紧，使水蒸气均匀进入圆底瓶。
v 2、在蒸馏过程中，如发现安全管中的水位迅速上升，则表示系统中发生了堵塞。此时应立即打开螺旋夹，然后移去热源。待排除堵塞后再进行水蒸气蒸馏。
v3 、在蒸馏中需要中断或蒸馏完毕后，一定要先打开螺旋夹使通大气，然后才可以停止加热，否则圆底烧瓶中液体会倒吸入水蒸气发生器中
v4 、如果和水蒸气一起蒸出的物质具有较高的熔点，冷凝后易于析出固体，应当调节冷凝水的流速，使它冷凝后仍保持液态。万一冷凝管已经被堵塞，应立即停止蒸馏，并且设法疏通。诸如使用玻棒将堵塞的物质捅出来或在冷凝管夹套中灌以热水使之熔出。
v5、当冷凝管夹套中要重新通入冷却水时，需要小心并且缓慢地流入，以免冷凝管因骤冷而破裂。
