1：产生拉毛拉伤的一般出现在拉伸和翻边整形工序上。
2：产生主要的原因：模具硬度不足，硬度不均匀，模具有赃物，表面光洁度差，模具间隙紧或不均匀，模具润滑不足，R角太尖容易造成应力集中，镶块拼缝有断差。
3：针对以上原因目前常用的方法是对模具 或者镶块TD，PVD,镀铬处理来提高硬度，及表面粗糙度等性能。这里特别要强调所需要表面处理的镶块及模具所用的材质（母材）一定要正规且热处理和表面处理也要找正规的公司合作。
4：所有模具表面处理之前一定要检查并确定好间隙，光洁度 ，拼缝质量（厚板可以将镶块拼缝处倒角），镶块底面研配到位（螺钉孔周围一定着色）。
5：模具在线上一定要定时进行检查和擦干净（体现在冲压操作指导书上）。
6：如果发现拉毛区域总是固定在 一个区域，而且整块镶块又特别大，可以将拉毛拉伤区域采用镶钢块进行处理，制作两个备件，这样可以有效的提高生产效率。
拉毛有很多方面，首先检查拉毛的产品正确部位，然后再检查模具型腔相对应的位置，一开始就调成型工艺非专业人员。
。。成型工艺方面:
1.保压过大，射速过快。
2.模具温度过高，冷却时间不够，（查冷却水路是否畅通，检查模温机是否正常）3.开闭模及顶针位置速度确认。4.材料问题，（材料是否是制品相对应的材料，是否烘干）5.螺杆计量值问题，（检查螺杆是否损坏，计量值是否设定正确）
