物料控制是企业生产管理中的重要环节，它涉及到企业的生产效率、成本控制和产品质量等多个方面。以下是物料控制的十大精髓：
1. 明确物料需求计划（MRP）：根据销售预测和订单，制定合理的物料需求计划，确保生产所需物料的及时供应。
2. 优化库存管理：通过合理的库存控制策略，降低库存成本，提高资金周转率。
3. 供应商管理：建立稳定的供应商关系，确保物料质量和交货期。
4. 采购策略：根据物料需求和市场情况，制定合理的采购策略，降低采购成本。
5. 质量控制：对进货物料进行严格的质量检验，确保物料符合生产要求。
6. 信息共享：建立有效的信息沟通机制，实现供应链各环节的信息共享。
7. 持续改进：不断优化物料控制流程，提高物料控制效率。
8. 风险管理：识别和评估物料控制过程中可能出现的风险，并采取有效措施进行防范。
9. 人员培训：加强物料控制人员的培训，提高其业务水平和管理能力。
10. 绩效评估：建立科学的绩效评估体系，激励员工不断提高物料控制水平。
这个物料控制的十大精髓包括：
不断料、不呆料、不囤料：保证物料供应不断，避免物料闲置和积压。
采购周期合理：采购周期过短可能导致供应商无法按时交货，过长则可能导致库存积压和资金占用。
优化仓库设计：根据物料特性进行仓库布局优化，提高物料存取效率。
条码管理：通过条码技术实现物料的自动化跟踪和管理，提高库存准确性和盘点效率。
采购合同管理：制定合理的采购合同，明确交货期、质量标准等关键条款，规避供货风险。
经常盘点：定期对库存物料进行盘点，确保库存数量真实、准确。
生产计划贴标签：对生产计划中的物料进行标签粘贴，提醒相关部门使用正确的物料。
库房定位管理：对库房进行定位标明，提高物料存取效率和管理效率。
清理同类品：对同品种、同厂家的物料进行梳理和清理，集中保管以提高存取效率和保证库存质量。
“三不”原则：物料控制中要坚持“不断料、不呆料、不囤料”的原则，确保物料供应不断，避免物料闲置和积压。
以上精髓仅供参考，可根据实际情况进行调整和完善。
