高光产品表面发雾可能是由于注塑过程中的缺陷或是材料质量问题引起的。以下是几种可能的解决方法：
1. 检查模具：确认模具表面是否平整，并且没有任何损坏或污垢。如果有损坏或污垢，需要及时修复或清理。
2. 注射压力控制：高光产品制造过程中，注射压力的控制非常重要。确保注射压力适中，避免高压力导致产生气泡和发雾。
3. 温度控制：控制注塑机的温度，特别是模具和熔融材料的温度。不同材料对应不同的熔融温度，确保温度合适有助于减少发雾。
4. 原料选择：选择合适的注塑原料，确保原料的质量符合要求，避免使用劣质原料导致产品表面发雾。
5. 完善的注塑工艺：确保注塑工艺的每一个环节都得到完善的控制，包括注射速度、冷却时间等。优化注塑工艺有助于减少发雾的可能性。
6. 表面处理：对于已经发生发雾的产品，可以考虑采取表面处理的方法，如抛光、镀膜等，以改善产品的外观。
最后，值得注意的是，发雾的原因可能是多种多样的，解决方法也可能因具体情况而异。若以上方法都无效，建议咨询专业的注塑工程师或生产厂家。
白雾可能是由于加工过程中气泡或残留溶剂造成的。解决方法包括增加注塑压力，调整注塑温度和提高模具温度，以充分熔化塑料和消除气泡。此外，可以调整注射速度、保压时间和冷却时间，以改善产品的表面质量。
