1. 清洁不彻底：在进行封边前，需要将板材表面清洁干净，以确保封边胶能够充分附着在板材表面。如果清洁不彻底，板材表面就容易残留污垢和灰尘，封边胶就会在这些污垢和灰尘上面形成胶痕。
2. 封边胶质量问题：封边胶的质量也会影响封边效果。如果封边胶的粘度过大或过小，就会出现胶痕问题。
3. 封边机温度调节不当：封边机的温度设置不当，也会导致胶痕问题的出现。如果封边温度过高或过低，都会影响封边胶的粘合效果。
4. 封边机辊压力不足：如果封边机辊的压力不足，就会导致胶水被挤出不够，从而形成胶痕。针对这些问题，需要采取相应的解决措施，以确保封边胶能够完美粘合在板材表面，避免出现胶痕问题。
一般情况下，可以通过以下方法来解决：1. 在进行封边工作之前，需要仔细清洁板材表面，并确保板材表面干净无尘。
2. 选择质量可靠的封边胶，确保胶水粘度适当，与板材表面充分吻合。
3. 调整封边机的温度设置，根据封边胶的要求合理调整温度，确保胶水能够完全熔化。
4. 调整封边机的辊压力，确保辊压力适当，避免出现胶水泛滥和挤出不足等问题。
1.胶锅内液位低；处理方法：加胶。
2.上胶轴最下端挡片掉了；处理方法：拆开胶锅，把上胶挡片修复。
3.胶温低，胶浓度大，导致不上胶；处理方法：提高设定温度。
（注意是否有坏的加热板）
4.胶温高，回胶过快，不能形成胶线，导致不涂胶；处理方法：减低设定温度。
5.胶门开关处于关闭状态；处理方法：调整胶门挡片至适当位置。
6.涂胶轴摆动或滑动量过小，胶水平碰不到板材，不足以把胶涂到板材上；处理方法：加大胶锅摆动或滑动的行程。
