
第一步:静置法。
静置法仅适用于未乳化的液压油。由于油的比重比水轻,液压油进水后,水会逐渐沉淀在油箱底部。正确的停止工作,使液压油静置数小时,使水有足够的时间沉淀。接着,打开油箱底部的排泄阀,将沉淀的水排出。若油箱温度较低,可加热油温,最高不超过70℃,有助于油水分离。
方法二:油水分离。
为节约成本,还可采用油水分离法清除液压系统中的水分。油水分离法的具体实施步骤如下:
(1)准备几个干净的油桶,一个干净的葫芦,两个煤气灶头,两个煤气罐(装满煤气),两个干净无锈的铁桶,一个温度计,几个没有绒毛的棉布。
②从主泵吸油管一次排出系统中大部分污染变质的液压油,分别倒入2个铁桶加热(分装2桶以缩短加热时间)。当桶内变质油温升至80~85℃时,关掉火焰,让变质油慢慢冷却。由于油的密度小于水,油和水会自动分离(油在上,水在下)。当温度降至60~70℃时,先用葫芦轻轻舀出上部五分之四的变质油,然后倒出剩余的五分之一的油水混合物存放,最后用棉布擦干加热桶,待后续使用。