g73切槽循环编程是一种在 CNC 数控加工中广泛使用的编程方式。它可以在加工金属和其他材料时，通过切削槽位来精确控制材料的形状和大小。一般而言，g73切槽循环编程需要定义多个参数，例如切削深度、切削速度、刀头位置等，来达到对加工过程的精细控制。下面是一个简单的g73切槽循环编程实例：
G90
G54 X0 Y0
S500 M03
G43 H01 Z50 M08
G73 U1 R0.5 Q0.1 F150
M30
G73 切槽循环指令是数控机床上的一种加工指令，适用于切削凸形、凹形等各种断面的螺纹、键槽和平面等工件。下面是一个 G73 切槽循环编程的实例：假设要在一个圆柱体的侧面上加工一个宽度为 W、深度为 D、长度为 L 的直槽，则可以采用下面的程序：
N1 G0 G90 X-50.0 Z0.0 T101 M6；（刀具换刀，切削前刀具半径长为101）
N2 G97 S1250 F0.2 M3；（主轴转速1250r/min，进给速度为0.2mm/r，主轴启动）
N3 G73 U0.3 W3.0 R0.2 P0.2 Q0.1 L30 H1.0；（设定G73循环加工，每段进给0.2mm、每段深度为0.3mm、每段切宽增量为0.1mm、切宽为3mm、切槽长度为30mm、左侧侧面余量为1.0mm）
N4 X50.0；（刀具移回原点）
N5 M5 M30；（主轴停止，程序结束）
在上述程序中，N3 行是 G73 切槽循环的主要参数设定。其中，U、W、P、Q 是 G73 划切槽循环中的四个主要参数，分别表示：
U：每一次进给的增量，也就是加工每一段的深度。
W：每一次加工的切宽。
Q：每一次加工中切宽的增量，也就是每段切宽加工后，下一段的切宽比上一段加工的切宽多出的长度。
P：每一次加工的退刀量。
在实际编程时，根据具体的工件形状和加工要求来确定相应的 G73 参数，从而实现高效、精确的加工。
