压力容器的生产安全可靠性与容器的正确使用与操作关系极大。容器的使用单位除应设置专门管理机构和专责管理人员对容器进行安全技术管理，建立和健全安全管理制度外，还应对容器的操作人员提出具体要求，并在容器运行过程中，从使用条件、环境条件和维修条件等方面采取控制措施，以保证容器的安全运行。
尽管各种压力容器的技术性能、使用工况不尽一致，但其操作却有共同的安全操作要点，操作人员必须按规定的程序和要求进行操作。压力容器的安全操作要求主要有：
(1)压力容器操作人员必须取得当地安全监察部门颁发的《压力容器操作人员合格证》后，方可独立承担压力容器的操作；
(2)压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录；
(3)压力容器要平稳操作；
(4)压力容器严禁超温、超压运行；
(5)严禁带压拆卸、压紧螺栓；
(6)坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除，检查的内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面；
(7)紧急情况下的正确处理程序。
12.压力容器运行期间的安全检查
压力容器专责操作人员在运行期间必须经常对压力容器进行检查，以便及时发现操作中和设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整和消除，防止异常情况的扩大和延续，保障压力容器的正常运行。
对运行中的压力容器进行哪些检查？检查包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。
工艺条件方面
主要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规定的范围内；工作介质的化学成分，特别是那些影响容器安全(如产生应力腐蚀，使压力、温度升高等)的成分是否符合要求。
设备状况方面
主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无震动、磨损等现象。
安全装置方面
主要检查压力容器的安全泄压装置，以及与安全有关的计量器具(如温度计、压力表、计量用的衡器及流量计)是否保持完好状态。如压力表的取压管有无泄漏和堵塞现象，弹簧式安全阀的弹簧是否锈蚀，安全装置和计量器具表面是否被油垢或杂物侵盖，是否达到防冻、防晒和防雨淋的要求，这些装置和器具是否在规定的允许使用期限内，其精度是否符合要求。
