将企业资产管理（Enterprise Asset Management，EAM）与总体设备效率管理（Total Productive Maintenance，TPM）结合起来，可以通过以下步骤固化TPM管理流程：
1. 确定TPM目标：明确TPM的目标和期望结果。这可以包括提高设备可用率、降低故障率、提高设备维护效率等。确保TPM目标与企业的战略目标相一致。
2. 建立标准化工作指导书：制定标准化的工作指导书，包括设备操作规程、维护程序、清洁保养要求等。确保每个岗位上的人员都能按照标准程序执行工作。
3. 培训与技能提升：为员工提供必要的培训和技能提升，使他们能够熟悉设备的操作和维护，以及掌握TPM的基本原则和方法。
4. 设备保养计划：制定详细的设备保养计划，包括预防性维护、定期检查、故障排除等内容。确保设备按照计划进行保养和检修，减少停机时间和故障率。
5. 故障记录与分析：建立故障记录系统，并定期对故障进行分析和统计。通过对故障数据的分析，识别出常见的故障模式和原因，并采取措施进行改进，以减少故障发生。
6. 持续改进和团队参与：建立持续改进机制，鼓励员工提出改进建议，并实施合适的改进措施。鼓励员工参与TPM团队，共同推动设备管理的改善和优化。
7. 监测和评估：建立监测和评估机制，定期检查和评估TPM的执行情况和效果。根据评估结果进行调整和改进，确保TPM管理流程的持续有效性。
通过以上步骤，将EAM与TPM相结合，可以实现更高效的设备管理和维护，提高设备的可靠性和可用率，同时减少停机时间和故障率，提高生产效率和质量。
企业资产管理能集成设备管理中各个业务层面的信息，满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求，使企业更好地适应瞬息万变的市场竞争。 使用企业资产管理，能让企业达到以下目标：
量化TPM、固化TPM流程
实现资产管理信息化
更有效地配置生产设备、人员及其他资源
借助EAM系统的帮助，每位维修管理人员可以管理更多的设备
改善工人的安全保障，促进规程的执行，减少停产时间
建立清晰的、动态的设备数据库，提高设备可利用率及可靠性，控制维护及维修费用，延长设备生命周期
降低备件库存及备件成本
帮助企业更好地贯彻ISO9000，符合行业和政府部门的法规
根据Gartner Group对已经实施过EAM企业的调查，在以下几个方面企业获得了经济效益：
提高有效工作时间10-20%
降低库存成本10-25%
减少设备停机时间10-20%
增加设备使用效率20-30%
延长设备生命周期超过10%
备件库存准确率超过95%
还有一点需要强调的是，由于EAM相对较为简单、投入小、涉及部门和人员少、实施周期短，对已经实施了ERP的企业来说，通过EAM与ERP系统的集成，可以解决ERP中因为缺乏设备管理功能造成的问题，使得企业资产管理不再成为企业发展的瓶颈。
