当排污泵烧坏时，修理的具体方法取决于烧坏的原因和损坏的程度。以下是一些常见的修理步骤：
停止使用：首先，当发现排污泵烧坏时，应立即停止使用，并切断电源，以避免进一步损坏或安全事故发生。
检查原因：确定排污泵烧坏的原因非常重要。可能的原因包括电流过大、电压不稳定、泵运行参数异常等。检查电路、电机、控制系统等部分，找出问题所在。
更换损坏部件：根据检查结果，确定需要更换的损坏部件。可能需要更换电机、电线、控制器等。确保选择适合型号和规格的零部件，并按照正确的安装步骤进行更换。
进行维修或重建：如果损坏较为严重，可能需要进行维修或重建。这可能涉及到更换整个泵体、修复叶轮或轴等。根据具体情况，可以请专业技术人员进行维修或重建。
测试和调试：在完成修理后，进行必要的测试和调试。确保排污泵能够正常运行，并检查是否存在其他问题
污水泵烧了怎么维修？需要先查看烧毁部位，一般来说是电机烧毁或者泵内运动组件摩擦过大导致烧毁，只需要将烧毁的不宜继续使用的组件替换掉即可，于用户而言，应当检查出烧毁原因，避免烧毁情况再次出现，详情可参阅下文。
关于污水泵烧了怎么维修，从以往设备维护经验来看，排污泵之所以烧毁大多是人为因素，属于操作不当造成，一旦烧毁，只能将毁坏的组件替换，比如电机烧毁则替换电机，泵内叶轮轴承因烧机可能会导致变形或者弯曲，也应当及时检查后考虑是维修还是进行替换。为避免客户在用泵过程中再次出现烧毁情况，中成泵业简单介绍烧机原因，以供参考。
1、电流异常所致，一般的排污泵电机都有过载保护功能，但部分电机在频繁电流过大时可能会烧毁电机，之所以如此，一般是运行过程中叶轮被异物卡死，电机持续工作从而导致电流异常而烧毁电机。此外，部分品质不合格的电机散热存在问题，如果在高温环境下工作导致线圈散热缓慢，就可能烧毁。
2、电压过高或者过低都会引发线圈发热短路，存在一定的安全隐患，故而用户需检查运行电压的稳定性，注意不要让电压和额定电压相差太多。
3、脱料运行是较为常见的烧泵原因之一，一般是意外工况导致介质断流，排污泵长期脱水运行，就会导致泵腔温度迅速上升，从而烧毁泵腔组件，对此，建议安排专人监控泵的运行参数，避免空转发生。
4、部分型号的电机如果开关机频繁，所不断产生的冲击电流可能会烧毁线圈，选用高质量电机可以从根本上杜绝这一问题，此外也建议非必要不要频繁开关机。
