轴承与轴的配合间隙大小应该根据承载能力和精度要求来决定。一般来说，配合间隙在2-8丝左右都是可以接受的。具体而言，轴径、润滑情况、承载能力和精度等因素都会影响配合间隙的大小。例如，轴径为30mm的轴承，配合间隙应该在7-8丝左右。此外，轮毂轴承轴向间隙的标准极限值为0.05mm。需要注意的是，不同精度的轴承所需的配合间隙也不同，一般来说，精度越高的轴承所需的配合间隙越小。
推力轴承的间隙需要根据具体的使用情况来确定，不同的工作条件和负载要求会对间隙大小有不同的要求。通常情况下，推力轴承的间隙应该保持在适度的范围内，既不能过小导致过紧，也不能过大导致过松。
推力轴承的间隙过小会使得轴承受力不均匀，易于产生热度和磨损，同时也会增大摩擦和噪音。而间隙过大则容易引起轴承的松动和振动，降低轴承的承载能力和稳定性。
因此，合适的推力轴承间隙应该具备以下特点：
1. 能够满足工作条件下的负载要求，保证轴承的承载能力和稳定性；
2. 具备适度的回转阻力，既要能够保证轴承的转动灵活性，又要避免过大的摩擦和磨损；
3. 安装和拆卸方便，不易造成损坏或过度松动。
具体而言，推力轴承的间隙大小需要根据轴承类型、尺寸、工作条件和负载要求等多方面因素来确定，可以参考轴承制造商提供的技术参数和使用手册，也可以向专业的工程师咨询。
