储存程序用于检查储存期间的低温对装备在储存期间和储存后的安全性，以及储存后对装备性能的影响。具体试验步骤如下：
①使试样处于储存技术状态；
②将试验箱内的空气温度调节到技术文件中规定的低温储存温度；
③试样温度稳定后，按技术文件中规定的持续时间保持此储存温度；
④对试样进行目视检查，并将检查结果与试验前的数据进行比较，记录检查结果；
⑤将试验箱内的空气温度凋节到标准大气条件下的温度，并保持此温度直到试样达到温度稳定；
⑥对试样进行全面的目视检查，并记录检查结果；
⑦需要时，对试样进行工作性能检测，并记录检查结果；
⑧将这些数据与试验前的数据进行比较。
工作程序
工作程序用于检查装备在低温环境下的工作情况。具体试验步骤如下：
①试样装入试验箱后，调节试验箱内的空气温度到技术文件中规定的低温工作温度，在试样达到温度稳定后保持此温度至少2h；
②在试验箱条件允许的情况下，对试样进行工作性能检测，并记录检查结果；
③按技术文件对试样进行工作性能检测，记录检测结果；
④将试验箱内的空气温度调节到标准大气条件下的温度，并保持此温度直到试样达到温度稳定；
⑤对试样进行全面的目视检查，并记录检查结果；
⑥需要时，对试样进行工作性能检测，并记录检测结果；
⑦将这些数据与试验前的数据进行比较。
拆装操作程序
拆装操作程序用于检测操作人员穿着厚重的防寒服组装和拆卸装备时是否容易。具体试验步骤如下：
①试样装入试验箱后，将试验箱内的空气温度调节到技术文件规定的低温工作温度，在试样温度稳定后，保持此温度2h；
②保持低温工作温度的同时，按步骤④中的选择方案使试样处于其正常工作技术状态；
③使温度恢复到步骤①中的温度；
④根据所使用的试验箱种类的不同，选择适用的操作方法；
⑤对试样进行全面的目视检查，记录检查结果，以便与试验前的数据进行比较；
⑥将试验箱内的空气温度调节到标准大气条件下的温度，保持此温度直到试样达到温度稳定；
⑦对试样进行全面的目视检查，记录检查结果；
⑧需要时，对试样进行工作性能检测，并记录检测结果；
⑨将这些数据与试验前的数据进行比较。[1]
低温试验设备
低温试验设备包括试验箱或试验室，以及能够使试样周围的空气保持在所需要的低温条件的降温设备，使箱（室）空气温度均匀的空气循环设备，连续地监控试验条件的辅助仪器与记录仪器。根据试验目的、试验性质、试验的温度要求与试样的体积，所采用的制冷方式也不同。目前，采用的制冷方式有氟利昂制冷、氨制冷、空气制冷和液氮冷却等。箱式设备大部分采用氟利昂双级压缩和复叠式制冷方式。用于高空的真空试验箱大部分采用液氮冷却。建筑式低温设备，温度在一40℃时有采用双级压缩氨制冷的，一40～一70℃采用氟利昂双级压缩或复叠式制冷较多
