翻砂铸造和浇铸是两种常见的铸造工艺，它们之间有以下区别：
1. 工艺原理：翻砂铸造采用分型工艺，即先制作出铸件的型，然后将铸件型翻转、分离，再进行砂芯制备和回填，最后再将型合上，形成完整的铸件结构。浇铸则是将金属熔化后直接倒入铸型，等待金属凝固后得到铸件。
2. 适用对象：翻砂铸造主要适用于中小型和中高温合金的铸造，能够生产出复杂的铸件形状，例如发动机缸盖、机床床身等。浇铸则更适用于大型铸件，如船体、风力发电机组等。
3. 工艺特点：翻砂铸造需要制作铸件型和砂芯，工艺复杂，周期较长，但可以实现较高的铸件精度和表面质量。浇铸则没有砂芯工艺，工艺简单，周期短，但铸件精度和表面质量相对较低。
4. 生产效率：由于工艺的不同，翻砂铸造的生产效率相对较低，一般适合小批量或单件生产；而浇铸工艺的生产效率较高，适用于大批量生产。
需要根据具体的铸造要求和产品特点选择合适的铸造工艺。
翻砂铸造是一种通过将熔融的金属倒入模具中，待其冷却凝固后取出铸件的过程。而浇铸则是一种通过将熔融的金属直接倒入铸型中，待其冷却凝固后取出铸件的过程。两者的主要区别在于模具和铸型的使用。翻砂铸造需要使用模具来制作铸件的外形，而浇铸则直接使用铸型来制作铸件的外形。
此外，翻砂铸造的铸件表面比较粗糙，需要进行打磨和修整，而浇铸的铸件表面比较光滑，可以直接使用。
