TPEE和TPU都属于热塑性弹性体，在材料的机械性能、耐磨性和耐紫外线辐射性方面表现出色。然而，它们之间的不同点在于化学成分和用途上的区别。
TPEE主要用于汽车制造、电子产品、建筑材料等领域，其化学成分主要由聚酯和醚组成，呈半晶体结构。而TPU化学成分主要由聚氨酯组成，主要用于鞋子、服装等轻工业领域，呈无定形结构。此外，TPEE的耐油性、抗温性和耐化学药品性能更优秀，而TPU则更适合柔软、舒适性更好的应用场景。
TPEE（热塑性聚醚醚酮）和TPU（热塑性聚氨酯弹性体）虽然都是热塑性弹性体，但它们之间存在一些重要的不同点。
结构与化学特性：
TPEE是一种含有PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。它兼具橡胶的弹性和热塑性塑料的易加工性，设计自由，软硬度可调。
TPU则是由高分子量的聚酯或聚醚（A段）和含2~12直链碳原子的二醇（B段）组成，通过二异氰酸酯连接而成的(AB)n型嵌段线性聚合物。TPU的交联结构具有可逆性，随着温度的升高或降低，分子间力会发生变化，从而恢复原有固体的性能。
物理特性：
TPEE具有较高的强度和刚度，可以承受较大的拉伸力和压缩力，而且耐磨损性、耐化学性、耐高温性和耐疲劳性都非常出色。此外，TPEE的硬度范围可以从邵氏D32到D80变化，其弹性和回弹性也相当好。
TPU同样具有高耐磨性和抗撕裂强度，但其硬度范围更广，从邵氏85A到D75变化。此外，TPU的透明性非常好，但耐候性相对较差，容易变黄，尤其在高温老化方面不如TPEE。
加工与应用：
TPEE由于其优异的物理和化学特性，可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺制成各种形状和尺寸的产品，广泛应用于需要高强度、高耐磨性和耐高温的领域。
TPU由于其良好的弹性和耐磨性，以及相对经济的成本，被广泛应用于鞋底、汽车零部件、运动器材等多个领域。
综上所述，TPEE和TPU在结构、物理特性、加工和应用等方面都存在一定的差异。在选择使用哪种材料时，需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。
