调整砂光机磨削面的方法如下：
确保砂光机处于稳定的工作状态，停止主电机，切断电源。
打开砂光机机盖，检查砂轮、砂带、海棉轮的磨损情况，如磨损严重应及时更换。
按砂轮轴上箭头方向，转动偏心调整套，慢慢将上偏心块向左转，使磨削率变小，下偏心块向右转，使磨削率变大。通过调整上下偏心块的旋转角度，可调整磨削面的高低位置。
配合刻度盘上可调电位器进行调整，如磨削率过大时可将电位器向右旋转，减少输出电压；磨削率小时向左旋转，增大输出电压。通过调整电位器的旋转角度，可调整磨削面的宽度。
安装砂轮时，应先检查砂轮与磨削轮的接触面是否有异常，如砂轮片破裂、凹陷等应更换砂轮。然后检查砂轮轴旋转方向是否正确，如方向错误会使磨削面变宽。
启动主电机进行砂光机空转，检查砂光机各部位是否正常。
调整砂带张力，通过调整砂带张紧装置的调节螺钉，使砂带保持适当的张力。
检查砂光机各部位是否紧固，如发现有螺丝松动应及时拧紧。
完成以上步骤后，启动主电机进行砂光机工作，并观察磨削面是否符合要求。如磨削面不符合要求，可通过微调偏心块或电位器进行调整，直至达到满意的磨削效果。
使用完毕后，应先关闭主电机，再切断电源，并清理好砂光机各部位卫生。
以上是砂光机磨削面的调整方法，按照步骤操作即可。
调整砂光机的两边，使其磨削出来的厚度均匀。
2. 砂光机两边薄中间厚的原因可能是砂光机的磨削面不平或者砂带松紧不一致，导致磨削厚度不均匀。
3. 调整砂光机的磨削面，使其平整，或者调整砂带的松紧度，使其均匀，可以解决砂光机两边薄中间厚的问题。
