设备是企业进行顺利生产的重要因素，是物质技术保障，是企业总资产的最主要组成部分之一。设备的管理工作直接影响到施工的整体水平，直接关系到企业的社会效益和经济效益，因此企业务必要加以重视设备管理工作。
1、设备管理的必要性
企业的生产活动离不开设备，设备是企业生产效力和能力的重要决定因素。对设备管理进行加强，可以使企业维持有条不紊的生产秩序，使企业的生产效益得到提高，给企业带来活力，为企业提供一个良性循环的生产环境，促进企业生产技术的进步。对企业内部进行管理，设备管理是其重点，企业生产设备是基础因素，它可以对生产力产生重大的影响。它使得企业进行各项生产活动并保证生产有序进行得以实现。企业要想在竞争激烈的市场环境中生存下来，设备管理起着举足轻重的作用。只有管理好设备，企业的经济效益才能提高。
2、设备管理与设备运行的关系
设备管理的水平高低，对企业的技术和装备都将产生直接影响。只有进行科学化的管理，设备才会发挥出高效能。设备管理是否有效，决定着生产设备能否维持-一个正常的工作状态，从而影响企业的生产效益。
3、提高维修质量，设备管理必不可少
影响设备维修的时间和质量重要因素就是设备管理水平。运用现代化的管理方式，并在保证检查维修质量的情况下，尽最大努力缩短维修时间，如此，生产效率和设备的可开动的效率将会得到很大的提高。值得一提的是，有些企业使用的设备检修时间太长、生产效率低下，但是只要运用科学化的管理模式，并以保障质量为前提，检修周期的缩短并非遥不可及。
4、设备管理与经济效益
设备是企业赖以生存的依据。所以，应不断提高设备管理的水平，提高设备的使用效率以及装备水平，合理减少投入到设备检修中的流动资金，如此可以达到以最少的成本去进行设备维修;
另外，设备管理人员和设备检修人员的综合素质和业务水平也要不断地提高，这样企业的生产目标才能实现。设备管理才可以获得效率和效益的双丰收。
设备的资产管理是一项重要的基础管理工作，是对设备运动过程中的实物形态和价值形态的某些规律进行分析、控制和实施管理。设备资产管理系统通过对设备管理中的各类数据的分析、判断,辅助企业有效把握故障的规律，提高故障预测、监控和处理能力、减少故障率，为设备管理人员和企业管理者提供决策依据。
状态监测的目的在于掌握设备发生故障之前的异常征兆与劣化信息，以便事前采取针对性措施控制和防止故障的发生，从而减少故障停机时间与因停机而造成的损失，降低维修费用和提高设备有效利用率。
对于在使用状态下的设备进行不停机或在线监测，能够确切掌握设备的实际特性有助于判定需要修复或更换的零部件和元器件，充分利用设备和零件的潜力，避免过剩维修，节约维修费用，减少停机损失。
