齿轮加工工艺主要包括以下几个步骤：
1、铣齿：采用盘形模数铣刀或指状铣刀，对齿轮齿间进行铣削，铣齿属于成形法加工，铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低，仅适用于单件小批生产。
2、成形磨齿：采用砂轮或滚齿机，对齿轮齿间进行打磨，使齿轮齿间形成一定的齿形。此种方法加工效率较高，但加工精度较低，适用于单件小批量生产。
3、滚齿：属于展成法加工，其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。滚齿可以加工出精确的齿形，但生产效率较低，适用于大批量生产。
4、剃齿：利用剃齿刀与被加工齿轮作自由啮合运动，借助于两者之间的相对滑移，从齿面上剃下很细的切屑，以提高齿面的精度。剃齿适用于加工内、外啮合的圆柱齿轮，但不能加工蜗轮。
5、插齿：插齿时，插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主运动，而插齿刀与工件按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。插齿适用于加工内、外啮合的圆柱齿轮，但不能加工蜗轮。
6、珩齿：珩齿原理与剃齿相似，珩轮与工件类似于一对螺旋齿轮呈无侧隙啮合，利用啮合处的相对滑动，并在齿面间施加一定的压力来进行珩齿。
7、电火花线切割：简称线切割。
