原理 其原理是阳图PS版在紫外光作用下，发生分解和结构重排反应，使感光部位由稀碱不溶变为稀碱可溶，同时随着感光基团的消失，感光部位的颜色由绿色变为感光层中色料的颜色—— 蓝色. 制作流程 （1）曝光 曝光是将阳图底片有药膜层的一面与阳图PS版的感光层在 晒版机内抽真空密附在一块，设定好晒版工艺参数后，即打开晒版机的光源（紫外线丰富的碘稼灯），对印版进行曝光，空白部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。
（2）显影 显影是在冲版机上用稀碱溶液（5%的NAOH溶液）对曝光后的PS版进行显影处理，使见光分解生成的化合物溶解，版面上留下未见光的感光层，形成亲油的图文部分。 （3）除脏与修补 除脏是用除脏液把版面上多余的规矩线、胶黏线和阳图底片粘贴边缘留下的痕迹以及尘埃污物等清除干净。修补是用修补液将经过显影后PS版上因各种原因损失的图文（如线条、文字等）进行补加和修整。 （4）栲版 烤版是将经过曝光、显影、除脏与修补后的印版，表面涂布保护液后，放入烤版机中，在230-250 ℃ 的恒定温度下烘烤5-8min ，取出印版，待自然冷却后，用显影液再次显影，并清楚版面残存的保护液，最后用热风吹干。通过烤版处理，能使PS版的耐印力提高5万-10万印。 （5）提墨 提墨是将显影黑墨涂布在印版的图文部分，可以增加图文感光层对油墨的吸附性，同时也便于检查晒版质量。 （6）上胶 上胶即是在印版表面涂布一层阿拉伯树胶，使非图文空白部分的亲水性更加稳定，并保护版面免被脏污。 注意的问题 （1）版基去污处理 在配制感光液的同时，要进行版基的表面处理。处理前，要彻底清除掉铝版基表面的油污、尘埃和微下裂痕等，使其绝对干净。（2）电解粗化 通过电解粗化处理，在版基表面形成许多微小、均匀的砂目，以增加印版版面的表面积，有利于其亲水力。起砂目的颗粒度要根据印品的要求而适当掌握。砂目要偏细一些，可使耐磨性增强，但不能太细，否则起不到它应有的作用。 （3）阳极氧化处理 经电解粗化形成砂目后，只是增大了比表面积，但其硬度、耐磨性及化学性能等仍未得到改善。通过阳极氧化后，得到的AL2O3氧化膜硬度高、亲水性好、且进一步增强了砂目的耐磨性和耐蚀性。 （4）封孔处理 版面经阳极氧化后会出现许多小微孔，它们对感光胶有很强的吸附力，若不封孔，显影后空白部分会有一层明显蓝底，最终导致印刷时上脏。通过封孔处理，使氧化膜层的微孔封闭，降低氧化层的吸附能力，提高其耐蚀性。 （5）涂布感光液 根据所要制作的版材类型（阴图型、阳图型），选择不同的感光液进行均匀地涂布。若制作阳图型PS版，在处理好的版基表面邻重氮茶醌；阴图型PS版，则涂布叠氮类化合物。我国通常采用辊涂式涂布方式，一般阳图型感光层固含量为2-2.5g/m2，阴图型为1g/m2左右。 （6）干燥 PS版涂布后，即可采用热风或红外线干燥的方法促使其快速均匀地干燥。
