三、掘进工作面需要风量 掘进工作面需要风量按各个独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q掘=∑Q掘i （m3/min） 式中：Q掘i——第i个掘进工作面需要风量，m3/min。 每个掘进工作面实际需要风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 1、按照瓦斯涌出量计算： Q掘=100×q掘×KCH4 （m3/min） 式中：q掘——掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min； K CH4——掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值； 100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。 2、按照二氧化碳涌出量计算： Q掘=67×q掘×KCO2 （m3/min） 式中：q掘——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min； K CO2——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值； 67——掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过1.5%的换算系数。 3、按炸药量计算（炮掘工作面采用硝酸氨炸药时计算，其它炸药不予计算）： Q掘≥25×A （m3/min） 式中：A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。 25——每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min•kg； 4、按工作面人员数量验算： Q掘≥4×A （m3/min） 式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，人； 4——每人需风量，m3/min•人。 5、按风速进行验算： 岩巷掘进工作面： Q岩掘≥9×S掘 （m3/min） 煤巷和半煤岩巷掘进工作面： Q煤掘≥15×S掘 （m3/min） 掘进工作面： Q掘≤240×S掘 （m3/min） 式中：Q岩掘——岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min； Q煤掘——煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min； S掘——掘进工作面的净断面积，m2。 按上述条件计算的最大値，确定局部通风机的吸风量，根据通风距离选择风筒、局部通风机。 6、按局部通风机实际吸风量计算需要风量: Q掘=Q局机×I （m3/min） 式中：Q局机——局部通风机实际吸风量，m3/min。首次安装的局部通风机实际吸风量取吸风量范围的最大值，从表4中选取； I—— 掘进工作面同时通风的局部通风机台数。 表4 常用局部通风机参数 型号或名称 风机功率（Kw） 吸风量（m3/min） 计划配风量（m3/min） 对旋风机 2×5.5 160～240 240 对旋风机 2×7.5 180～300 300 对旋风机 2×11 200～400 400 对旋风机 2×15 260～440 440 对旋风机 2×30 260～630 630 7、局部通风机安装地点的需要风量 Q局机=Q掘+Q机巷=Q掘+Vmin×S机巷 （m3/min） 式中：Q局机——局部通风机安装地点的需要风量，m3/min； Q机巷——保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间最低风速的风量，m3/min； Vmin——保证局部通风机安装地点到回风口间最低风速，m/min，岩石巷道、其他人行巷道取9，煤巷、半煤岩巷取15； S机巷 ——局部通风机安装地点到回风口间最大井巷断面积，m2。 注：若局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间风量不走回风或有设施控制，保证局部通风机不发生循环风，Q机巷不考虑；几台通风机布置在同一段巷道内，按一次计算Q机巷。 8、配风要求 掘进工作面局部通风配风按7条计算或按实测的局部通风机吸风量、局部通风风筒出口风量按下式计算确定。 Q局=K筒漏×Q掘面 （m3/min） 式中：Q局——局部通风机实测吸风量，m3/min； K筒漏——风筒漏风系数，根据通风距离、风筒直径和管理状况等因素确定或测定，无实测数据时按MTT64-1995正压柔性风筒规定的百米漏风率不超过4%的最大值推算K筒漏=1.04n（n最大通风距离百米数），并要求现场调整风量时验证。 注：编制矿井规划或水平延伸、采区设计时，计算掘进需要风量可按下式进行： ∑Q掘= Q掘•m m3/min 其中： Q掘=Q局•Kf m3/min 式中：Q局——每个独立通风掘进工作面局部通风机的吸风量，普掘取300m3/min，综掘取350 m3/min； Kf——防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取1.34。 m——规划掘进工作面个数，个。
