泥陶炉制作(电陶炉制作方法)

泥陶炉制作(电陶炉制作方法)

首页维修大全综合更新时间:2023-12-24 03:24:13

泥陶炉制作

选择白色的观音泥,其粘性土分布在地表4米以下地层中,无杂质。

晒干:将取出的泥土晒干。

浸泡:将晒干的泥土放置在泥盘中浸泡。

筛灰:将谷壳灰过筛,解放前也曾用过草袋灰。

练泥:将500公斤浸泡后的泥土与40公斤筛灰均匀搅拌在一起,使泥灰成一体。原人工练泥,现改为机械练泥。

车坯:原手工操作将练好好的泥置于炉坯架上,快速转动而成形称为车坯,后机械操作称压坯

凉坯:将压坯分层摆放于厂房内,充分凉干。

刨坯:将凉干的炉坯四周刨光。

过釉、磨光。

割坯:采用各种刀具将磨光的炉坯进行割形,并在相应部位盖上图案、商标、型号、生产厂家等标志。

晒白:将割好的炉坯放置在太阳下晒干至乳白色。

炉桥(炉底制作):制作炉底坯(泥灰比为1:1),然后在炉底坯上打眼,晒干。

托盘:通过制坯、刨坯、过釉、磨光后晒干。

耐火泥:制作耐火泥按泥灰比3:7的比例搅拌而成的粘性黑色泥灰。

焙烧:将晒干的托盘、炉底、炉身平行放置在窑中,用木柴,通过880℃的高温烧炼20-24小时而成后才出窑,时间视窑大小而定。

贴底:将炉底贴在炉身底部。

着灰:将耐火泥均匀粘贴在炉身内壁约1-2厘米厚,视泥炉型号、厚度不一。主要起隔热作用。

成品包装:将托盘、炉身包装。

大家还看了
也许喜欢
更多栏目

© 2021 3dmxku.com,All Rights Reserved.