1.BR0.1型板式换热器,没有悬挂形式的装配结构。
2.BRB0.8-1.0-120-E-I型板式换热器,表示板型为BR0.8的板式换热器,设计压力为1.0MPa ,换热面积为120 ,密封胶垫的材质为丁丙橡胶,装配形式为悬挂式的。
3.BR0.5-1.0-70-E-I型板式换热器,表示板型为BR0.5的板式换热器,设计压力为1.0MPa,换热面积为70㎡,密封胶垫的材质为丁丙橡胶,装配形式为悬挂式的。
4.BR0.2-1.0-18-N-VII型板式换热器,表示板型为BR0.2的板式换热器,设计压力为1.0MPa,换热面积为18㎡,密封胶垫的材质为丁腈橡胶,装配形式为不悬挂式的。
可拆式板式换热器板式换热器在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
串液产生原因
1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片，形成串液。
在工作中受各种因素的影响肯呢过会出现串液的现象，其解决方法一般如下：
1、换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
2、调整运行参数，使其达到设计条件。
3、板片材料合理匹配。
4、更换有裂纹或穿孑L板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
