硅胶模具是怎么做成的（硅胶模具制作的流程）

硅胶模具是通过将液态硅胶倒入模具中，经过固化和硬化后制成的模具。

具体的制作过程包括以下几个步骤：

准备模具原型：根据所需制作的产品设计原型，制作出相应的模具原型，可以是任何形状的物体。

制作模具底部：在模具原型下方制作出模具底部，通常是用石膏制作一个固定形状的底座。

涂抹分离剂：在模具原型上涂抹一层分离剂，以防止硅胶粘附在模具原型上。

混合硅胶：按照硅胶的配比要求，将硅胶液体和固化剂混合均匀，制成硅胶混合物。

倒入硅胶：将混合好的硅胶液体缓慢地倒入模具中，保持模具原型在硅胶中的位置稳定。

固化硅胶：根据硅胶的固化时间，等待硅胶在模具中固化和硬化。

取出模具：待硅胶完全固化后，将模具从模具底部分离出来，注意不要损坏模具。

最终得到的硅胶模具可以重复使用，通常用于制作小型工艺品、手办、玩具等产品。