下料机下料板子爆边的原因可能有以下几种:
1. 刀具磨损不均匀或磨损过度。如果刀具已经磨损得非常明显,那么在下料时就会发生削剥、煤化和溢出等现象,从而导致板子的边缘破裂。
2. 版面调整不足。如果下料机的版面调整不到位,就会导致板子在下料时不平衡,出现偏斜和挤压,导致边缘破裂。
3. 材料质量问题。一些材料具有高硬度、高韧性、高强度等特性,导致下料时很难切削。这类材料的切削会导致刀具从切削固定区域移到非切削区域,从而导致板子的边缘破裂。
4. 下料机速度过快。如果下料机速度过快,很容易导致板子在下料时无法控制,从而导致边缘破裂。
5. 下料机调整错误。如果下料机调整错误,比如亚克力下料机调整不足会导致边缘破裂,那么就会导致板子边缘破裂。